приготовление бетонной смеси на стройплощадке

Заказать бетон в Москве

Хотите продавать быстрее? Узнать как. Услуги » Прокат товаров. Нур-Султан АстанаСарыаркинский район 26 май. Ремонт и строительство » Cтроительные услуги.

Приготовление бетонной смеси на стройплощадке дробилка бетон купить

Приготовление бетонной смеси на стройплощадке

Вы сможете придти к нам с.

Типовая технологическая карта далее ТТК - комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Приготовление бетонной смеси на стройплощадке Вибрирование жестких бетонных смесей по продолжительности должно штукатурка керамзитобетоном не менее показателя жесткости. Группы добавок для бетона указаны на упаковке или в ТТН и выделены цветом например, разжижитель для бетона обозначен желтым цветом. Устройство бетонных подготовок под пол осуществляется с применением бетонной смеси с осадкой конуса не более 2 см. При этом смесь будет иметь температуру o C; в нее можно подмешивать цемент. Образцовые гири помещаются на специальных площадках-полочках, которые находятся на дозаторе заполнителей. Специальные бетоны.
Керамзитобетон теплоизоляционный состав Колебания площадки передаются бетонной смеси. На арматурные стержни, уложенные в опалубку элементов каркаса, крепят необходимое количество дистанционных прокладок-«сухарей», надежно обеспечивая проектное расположение арматурного каркаса в опалубке и величину защитного слоя бетона во всех сечениях. Автобетоносмеситель должен быть полностью разгружен через 90 минут после первого добавления воды, транспортное средство без мешалки - через 45 минут. Чтобы работники работали с отдачей и не халтурили, есть система дистанционного контроля mirobase. На складе должен быть создан запас материалов, достаточный для работы установок в течение 10 дней. Технические условия; ГОСТ
Приготовление бетонной смеси на стройплощадке 430
Заказ бетона в челнах На площадке, где ведется строительство хозяйственным способом, нельзя осуществлять надлежащий контроль качества бетона. Наша перевозят бетон выпускает различные виды вибраторов, предназначенных для укладки приготовление бетонной смеси на стройплощадке в массивные и тонкостенные, неармированные и армированные конструкции. Бетонная смесь средней пластичности непригодна для уплотнения трамбованием, поскольку из-за ее "резиноподобной" упругости эффекта уплотнения достичь не удается. Излишек ее изменяет первоначальное водоцементное отношение, что в значительной степени снижает прочность смеси. Технологическая схема работы ЦБЗ со смесителем СБ 1 - питатели; 2 - транспортеры; 3 - двухрукавная течка; 4 - бункера заполнителей; 5 - дозаторы заполнителей; 6 - сборный транспортер; 7 - наклонный транспортер; 8 - бункер цемента; 9 - фильтр; 10 - дозатор цемента; 11 - верхняя течка; 12 - нижняя течка; 13 - автобетоносмеситель; 14 - тарировочный дозатор; 15 - накопительный бункер; 16 - смеситель; 17 - рукав для отвода воды в автобетоносмеситель; 18 - трехходовой кран; 19 - бак для воды; 20 - дозатор воды Смесительная установка оборудована дозаторами для цемента, воды и добавок.
Приготовление бетонной смеси на стройплощадке В этот момент машинист и лаборант определяют путем отбора проб подвижность смеси осадку конуса. Вода из бака при помощи насоса-дозатора дозируется новоалтайск купить бетон подается по трубопроводу непосредственно в работающий смеситель. Производство бетонных работ. Если для подачи бетонной смеси используются передвижные емкости, например, тележки или вагонетки, то при перемещении по длинному и неровному пути возникает опасность расслоения бетона, прежде всего бетона мягкой консистенции. Укладку товарного бетона можно производить сразу же после его поставки. При этом подвижные заслонки следует для щебня установить на высоту мм, для песка мм. При строительстве индивидуальных домов небольших объемов выгоднее готовить укладываемую бетонную смесь на стройплощадке.
Пропорции бетонов таблица W4 - марка бетонной смеси по водонепроницаемости - 4. Только для сооружения покрытия понадобится свыше тонн материалов на километр дороги, а на все протяжение дороги - свыше тонн. Управление установкой должно быть рассчитано таким образом, чтобы при изменении свойств исходных веществ, таких например, как поверхностная влажность зернистых заполнителей, автоматически или вручную было изменено количество подаваемых веществ. Внутри бункера установлены два указателя уровня цемента САвключенные в схему управления склада. Для перемещения бетона в пределах строительной площадки используются бетононасосы, бетононагнетатели. Взятая проба взвешивается на весах. Основные материалы Расход материалов определяется по рецепту цементобетонной смеси.

НИТРО БЕТОН

Единственный выход - обучение индивидуальных застройщиков которым никогда не следует пренебрегать основам технологии бетонных работ, а также обеспечения индивидуального застройщика товарным бетоном, изготовленным на заводах. Из-за недосмотра или неправильного складирования допускают загрязнение заполнителей, что отражается на качестве готового бетона.

Прочность его зависит от многих факторов, особенно от прочности заполнителя. Если он не имеет, по крайней мере, двойной прочности бетона, то с ним невозможно получить бетон заданной прочности. Легко понять, почему снижается прочность бетона при засорении его глинистым грунтом. Качество материала снижают также попавшие в гравий отходы древесины, стружка, битый кирпич, куски шлака, снега и льда.

Присутствующие сначала в гравии, а затем в бетоне органические вещества могут снизить прочность вследствие образования коррозии в арматуре. Загрязненность - фактор, влияющий не только на прочность. В бетоне ценят не одну только прочность, но ряд других его свойств, таких, как износостойкость дорожное покрытие , морозостойкость цокольные стены , водонепроницаемость очистные колодцы , теплоизоляция и др.

Все эти свойства снижаются, если в заполнитель попадает мусор. Следовательно, заполнитель нужно хранить таким образом, чтобы в него не попали различные примеси. Площадку для складирования готовят твердой и ровной, размещают ее таким образом, чтобы дождевая вода стекала из-под кучи гравия.

Наличие глины может быть определено простым анализом, который может выполнить каждый. Через 1 ч после интенсивного взбалтывания поверх гравия виден слой илистых и глинистых частиц, толщину которого можно измерить и соотнести со всем объемом гравия. Излишнее содержание глины может быть снижено многими способами.

Одним из них - промывка рис. В бетоне с загрязненным илистыми или глинистыми частицами заполнителем чаще образуются усадочные трещины. Важнейшим составляющим бетона является вяжущее вещество - цемент. Рецептуру, определяющую содержание различных компонентов, и рекомендации по приготовлению бетонной смеси можно найти в любой справочной литературе о бетоне. Без учета этих рекомендаций невозможно приготовить доброкачественный бетон.

Допускают ошибку, когда в бетон замешивают больше цемента, чем необходимо. Это не дает значительного прироста прочности, более того, наблюдается определенное снижение прочности. Следовательно, бетон обладает наибольшей прочностью, когда в нем имеется такое количество цементного теста, какое необходимо для заполнения пространства между заполнителем.

Если заполнитель как бы "плавает" в цементном тесте, нарушается структура каркаса, который обеспечивает бетону несущую способность. В результате в бетоне происходит чрезмерная усадка, появляется обилие трещин. Также вредно при приготовлении бетонной смеси уменьшение по сравнению с требуемым количества цемента. Это может произойти из-за желания сэкономить вяжущее, а также вследствие использования песчанистого гравия неоптимального гранулометрического состава.

В бетоне, приготовленном с малым количеством цемента, частицы заполнителя не обволакиваются вяжущим и "склеиваются" друг с другом только отдельными точками. Бетон не только обладает в этом случае пониженной прочностью, но из-за незаполненности пространства между заполнителем становится водопроницаемым, не защищает арматуру от коррозии, что может привести к разрушению железобетонной конструкции.

Большая оплошность - использование "мертвого", "залежалого" цемента. Применение такого комковатого вяжущего обернется источником многих неприятностей. Оставшийся от других строек цемент, покупаемый по сниженным ценам, может стать причиной таких дефектов в конструкциях, устранение которых потребует таких расходов, которые многократно превзойдут сэкономленные средства.

Цемент может потерять свои свойства не только вследствие "старения", но и в результате неправильного хранения. Его следует хранить только в сухом, защищенном от ветра и хорошо изолированном от влажного воздуха помещении. В складском помещении мешки с цементом укладывают на деревянный настил, который отстоит от пола не менее чем на 30 см.

Даже в сухую погоду цемент не рекомендуется хранить более трех месяцев, но если этого избежать нельзя, то мешки плотно накрывают брезентом, исключая тем самым доступ влажного воздуха рис. Впитывая влагу из воздуха, цемент слеживается, начинаются процессы гидратации схватывания , образуются комки. С течением времени цемент в определенной степени теряет первоначальную прочность. Дата изготовления цемента проставляется заводом на внешней стороне мешка. Перед началом замешивания всегда следует убедиться в том, что цемент не залежалый.

Если с момента выпуска его прошло более 90 суток, то использовать цемент следует только после заключения специалиста. Цемент в открытом мешке можно хранить в сухую погоду не более недели, в сырую - не более суток. К бетономешалке следует подавать столько вяжущего, сколько можно истратить за рабочий день. При реконструкции старых домов можно обнаружить, что ранее использовали глиноземистые цементы. Было установлено, что через двое суток бетон набирал такую прочность на излом, какую бетон на обычном цементе приобретал лишь через 28 суток.

Однако с течением времени материал быстро терял свою прочность, что явилось в свое время причиной целого ряда разрушений. Снижение прочности происходит из-за процесса кристаллизации, который ускоряется с повышением температуры и влажности. Опыт показывает, что уже при 20 o C начинается процесс кристаллизации. Во всяком случае, следует отметить, что прочность конструкций из глиноземистого цемента постепенно снижается, и при реконструкции нагрузку на них следует рассчитывать с учетом уменьшающейся несущей способности.

Третьей составляющей бетона является вода. Химические процессы схватывания и твердения требуют присутствия воды. Поверхность бетона во время схватывания и твердения необходимо постоянно держать во влажном состоянии. Если этого не делать, бетон "перегорает" и достигает только части расчетной прочности. Для затворения бетона нужна чистая вода.

Питьевая водопроводная вода пригодна без дополнительного исследования. Там, где нет водопровода, воду необходимо исследовать в лаборатории, чтобы определить, не содержит ли она вредных для бетона веществ. Иногда вода, пригодная для питья, может оказаться непригодной для затворения например, термальная, лечебная, питьевая минеральная из-за содержания в ней различных примесей солей. Вода неизвестного состава может оказаться источником серьезной опасности.

Как указывалось выше см. Наряду с основными составляющими в практике индивидуального строительства все чаще используют при приготовлении бетона добавки. Они призваны улучшать некоторые свойства бетонной смеси - водонепроницаемость, износостойкость, удобоукладываемость и др. Однако в индивидуальном строительстве трудно обеспечить условия для их применения, а неквалифицированное, без знания дела их использование может нанести вред конструкциям.

При индивидуальном строительстве обычно применяют добавки, ускоряющие процесс твердения и повышающие морозостойкость, ускоряющие схватывание и повышающие водонепроницаемость. Активным компонентом большинства из них является хлористый кальций, известный как ускоритель твердения и противоморозная добавка.

Однако многие не представляют себе, к каким опасным последствиям приводит передозировка этих добавок. Противоморозные добавки действуют на железобетон так же, как соль на шоссейных дорогах на кузова автомобилей, вызывающая ускоренные процессы коррозии. В связи с тем, что соли кальция в виде водного раствора поступают в "тело" конструкции, где они непосредственно соприкасаются с поверхностью арматуры, перенасыщение вызывает электрохимическую коррозию, или, говоря проще, ржавление.

Отрицательные свойства противоморозных добавок давно известны специалистам, поэтому к ним добавляют в определенных количествах химические вещества, препятствующие коррозии - ингибиторы. Добавки, если их применять в больших количествах, наносят вред и неармированному бетону, например, появляется поверхностная фильтрация, выступают пятна.

Такие дефекты очень трудно устранить. В большинстве случаев прекратить процесс невозможно, следует заменить конструкцию. Дозированные по объему или массе компоненты бетона подвергают перемешиванию. Это один из важнейших этапов приготовления бетона, когда составляющие в процессе перемешивания необходимо превратить в однородную гомогенную массу. Сухой исходный материал содержит значительный объем воздуха.

При перемешивании воздух частично вытесняется из смеси, его место занимают более мелкие частицы заполнителя и цемент в виде пленки; начинается процесс схватывания цемента, или его гидратация. Перемешивание обеспечивает равномерное распределение составляющих бетонной смеси. Недостаточно тщательное перемешивание - одна из причин недобора бетоном расчетной прочности.

Материал перемешивают вручную или в бетономешалке. Следствием неравномерного перемешивания может стать снижение прочности бетона, а также ухудшение других его свойств. Наиболее часто повторяющаяся ошибка при приготовлении бетона вручную - добавление воды без перемешивания сухой смеси рис. В этом случае из-за неравномерного распределения цемента между частицами заполнителя нельзя обеспечить гомогенность смеси.

Перемешивание бетонной смеси следует осуществлять вчетвером. Двое лопатой набрасывают гравий в направлении перемешивания, третий граблями разравнивает вершину конуса, четвертый дозирует воду в необходимом количестве. Нельзя лить воду из ведра рис. Для первого мокрого перемешивания треть необходимой воды заливают в сухую смесь, оставшуюся воду добавляют для второго мокрого перемешивания.

Воду льют из лейки с разбрызгивающей насадкой равномерно по всей смеси. Перемешивание вручную следует выполнять на ровной, твердой, очищенной от грязи и увлажненной площадке. Перемешивание в бетономешалке - наиболее распространенный метод приготовления бетона, так как практически невозможно приготовить вручную бетон в больших объемах при соблюдении хорошего качества замесов.

По принципу действия бетономешалки делятся на две группы: гравитационные и с принудительным перемешиванием. Наиболее распространены в индивидуальном строительстве различные по объему бетономешалки гравитационного типа. Лопасти захватывают материал, поднимают его и при переходе в верхнее положение сбрасывают.

В результате многократного подъема и падения обеспечивается перемешивание. В таких смесителях готовят подвижные пластичные смеси с крупным заполнителем из плотных пород. Данный тип бетоносмесителей считается достаточно простым и дешевым. Наиболее распространенный объем "груши" гравитационного бетоносмесителя, используемый индивидуальными застройщиками, — … л.

Его достоинства: относительно небольшая масса, удобство в работе и возможность питания от однофазной электрической сети. В паспортных данных на бетоносмесители указывают как полный объем "груши", так и её загрузочную вместимость суммарный объем сухих компонентов бетонной смеси, которые могут быть загружены в смеситель. При перемешивании мелкие компоненты смеси входят в межзерновые пустоты более крупных заполнителей песок — в пустоты крупного заполнителя; цемент — в пустоты песка , поэтому объем приготовленной бетонной смеси составляет 0,6…0,7 от суммарного объема исходных сухих компонентов.

Этот коэффициент называется коэффициентом выхода бетона. Время перемешивания зависит от подвижности смеси и вместимости бетоносмесителя. Чем меньше подвижность смеси и больше вместимость бетоносмесителя, тем больше времени необходимо на перемешивание. В среднем это занимает 2…3 минуты.

При увеличении времени перемешивания некоторые смеси могут расслоиться с выделением тяжелых фракций. Приготовление подвижной смеси в гравитационном смесителе может осуществляться различными способами. Перед закладкой компонентов во вращающийся барабан заливают всю воду. Это необходимо для того, чтобы освободить стенки от налипшей смеси, которая может быстро схватиться, затвердеть. Засыпают цемент, немного перемешивают, засыпают песок и перемешивают до получения однородной массы.

По другому способу сначала во вращающийся барабан загружают песок, который очищает емкость от предыдущего замеса. После загрузки барабана цементом создается пескоцементная сухая смесь. Затем барабан заливают водой. После замеса полноценной пескоцементной смеси в барабан закладывают щебень и после получения однородной массы завершают приготовление смеси.

Приготовление жесткой смеси для возведения стен с опалубкой ТИСЭ в гравитационном смесителе достаточно сложно, если не прибегнуть к каким-нибудь технологическим ухищрениям. Сложность перемешивания связана с тем, что густая смесь собирается в единый комок и перемещается в объеме смесителя без разрушения.

Поэтому приготовление жесткой смеси в гравитационном смесителе может выполняться следующими нестандартными способами. Ось вращения барабана должна быть близкой к горизонтальному положению. В двухлопастных и в трехлопастных барабанах проволока натягивается между лопастями, как показано на рисунках Рисунок , а, б.

Подобная проволочная сетка может пересекать весь объем барабана в одной диаметральной плоскости отверстия под проволоку сверлятся в стенках самого барабана Рисунок , в. В процессе вращения смесителя рабочая смесь перемешивается лопатой-веслом, заведенной в объем смесителя и удерживаемой вручную Рисунок В какой-то степени такой бетоносмеситель можно считать полупринудительным. Доработка смесителя для приготовления жестких смесей: А — двухлопастной смеситель; Б — трехлопастной смеситель; В — трехлопастной смеситель; 1 — емкость; 2 — лопасть; 3 — проволока Бетоносмеситель принудительного перемешивания Этот тип смесителей более универсален и способен перемешивать бетонные смеси любой подвижности с различными материалами и величиной фракций.

Приготовление смеси происходит в неподвижном корпусе с помощью вращающихся смесительных лопаток, скребков или лопастей. Смесители принудительного действия имеют разные конструктивные решения и принципы работы. Наиболее распространен среди индивидуальных застройщиков принудительный бетоносмеситель с горизонтально расположенной осью вращения смесительных лопаток Рисунок , б.

Если сравнивать два типа смесителей, то гравитационные получили более широкое распространение, нежели бетоносмесители принудительного действия. Они отличаются конструктивной простотой, меньшей металлоемкостью и энергоемкостью. Хотя процесс перемешивания в них более длительный в 1,5…2 раза , чем в бетоносмесителях принудительного действия. В принудительных смесителях жесткая смесь готовится свободно, без каких-либо конструктивных или технологических доработок.

Приготовление бетонной смеси вручную Среди индивидуальных застройщиков приготовление бетонной смеси вручную выполняется достаточно часто. Это связано не только с ограниченными финансовыми возможностями, не позволяющими приобретать дорогую строительную технику. Приготовление смеси вручную в отдельных случаях может оказаться более оправданным, чем механизированные её варианты.

Приготовление бетонных растворов вручную может выполняться несколькими способами. На двух листах жести гарцеванием Сначала на листы железа два листа оцинкованного железа 1x2 м , чуть с краю, высыпается половина порции песка, затем сверху — цемент, а потом досыпается оставшаяся часть песка. Из этой горки смеси рядом возводится другая горка.

В процессе такой переброски смесь перемешивается. После двух-трех таких перелопачиваний она получается достаточно однородной Рисунок

Правда агрегат электронасосный для строительных растворов присоединяюсь всему

Работы производятся в теплое время года. В настоящей технологической карте использованы ссылки на следующие нормативные документы:. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. ГОСТ Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия. ГОСТ с изм. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.

Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия. СНиП Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. В настоящей технологической карте применены следующие термины с соответствующими определениями по:. ГОСТ :. В настоящей технологической карте применены следующие обозначения и сокращения:. Что соответствует соотношению Ц:П:Щ ;. БСГ - бетонная смесь готовая к применению ;. В25 - класс бетона по прочности на сжатие;. П3 - марка бетонной смеси по удобоукладываемости смесь подвижная марки 3 то есть с осадкой конуса КА см по ГОСТ ;.

F - марка бетона по морозостойкости ;. W4 - марка бетонной смеси по водонепроницаемости - 4. До начала работ по приготовлению бетонной смеси должны быть выполнены следующие мероприятия:. Кроме прочего, необходимо соблюдать следующие меры: - чистые транспортные средства, - подъездные пути, имеющие укрепленное покрытие, - складские площади с укрепленным покрытием, например, из бетона, защита от опадающей листвы.

При изготовлении бетона на пульте управления смесительной установки должна находиться инструкция по смешиванию бетонной смеси. В современных установках дозирование исходных веществ производится не вручную, а с помощью компьютера. Управление установкой должно быть рассчитано таким образом, чтобы при изменении свойств исходных веществ, таких например, как поверхностная влажность зернистых заполнителей, автоматически или вручную было изменено количество подаваемых веществ.

На заводах товарного бетона и заводах готовых конструкций содержание влаги в зернистом заполнителе непрерывно проверяется с помощью электронных измерительных зондов. Количество добавляемой воды и зернистого заполнителя регулируется с помощью управляющего устройства установки на основании полученного содержания влаги.

В рамках производственного контроля необходимо регулярно проверять правильность функционирования весов. Перемешивание исходных веществ должно проводиться в механическом смесителе и продолжаться до тех пор, пока смесь не станет однородной. Этот период в приготовлении бетонной смеси называется продолжительностью смешивания.

Как показывает опыт, продолжительность смешивания обычного бетона составляет 30 секунд, легкого бетона - минимум 90 секунд. Производить ручное смешивание не разрешается. При изготовлении бетонных смесей в соответствии со специальными требованиями, например, самоуплотняющийся бетон, высокопрочный бетон, декоративный бетон или при использовании воздухововлекающих добавок, время смешивания может увеличиваться.

Присадки должны добавляться во время основного смешивания. Исключение составляет разжижитель FM и замедлитель VZ , которые могут быть добавлены позднее. В зависимости от вида оборудования подача добавок осуществляется вместе с добавлением воды затворения или непосредственно сразу после нее. Для некоторых групп веществ их действие зависит от времени добавления в смесь.

Поэтому при производстве бетона необходимо выбрать время дозирования, или, если это не возможно по техническим причинам, при проведении первичного контроля обратить внимание на время подачи веществ в смесительную установку. Если разжижители добавляются после основного смешивания, то бетонная смесь должна перемешиваться до тех пор, пока разжижитель полностью не растворится в смеси и не начнет действовать.

В автобетоносмесителе продолжительность смешивания после добавления разжижителя должна составлять минимум 1 минуту на м3 бетонной смеси, но не менее 5 минут. При добавлении замедлителей VZ для увеличения времени укладки на 3 часа и более действует директива Немецкого комитета по железобетону для бетона с увеличенным временем укладки. В целом, время укладки определяется погодными условиями и составом бетонной смеси.

Укладка бетона, изготовленного в смесительной установке на строительной площадке, производится сразу же после смешивания. Если в исключительных случаях это не возможно, то до укладки бетонную смесь необходимо защитить от атмосферного воздействия солнце, ветер, дождь.

При сухой и теплой погоде укладка и уплотнение бетона, приготовленного на строительной площадке, должны быть произведены в течение получаса, при холодной и влажной погоде - в течение одного часа. Укладку товарного бетона можно производить сразу же после его поставки. Дальнейшие указания по этому бетону содержатся в спецификации B 6 «Товарный бетон».

При использовании замедлителя укладку смеси можно произвести позже. При этом необходимо обратить внимание на тот факт, что действие замедлителя зависит от температуры. Перемешивание бетонной смеси, продолжающееся в транспортном средстве также во время транспортировки и временного хранения на строительной площадке, может сократить время действия замедляющих добавок. В целом, укладка бетонной смеси должна быть произведена раньше, чем он начнет схватываться. Под доставкой понимают процесс транспортировки и временного хранения бетона на строительной площадке в ходе поставки свежеприготовленной бетонной смеси, например, с завода товарного бетона или с соседней стройки.

Во время доставки бетонную смесь необходимо защитить от вредного воздействия атмосферных явлений жара, холод, осадки, ветер. Свежеприготовленные бетонные смеси с классом консистенции F2 пластичная и F6 очень текучая могут поставляться только в автобетоносмесителях и транспортных средствах с мешалкой. Бетонные смеси густой и очень густой консистенции могут поставляться и другими транспортными средствами, например, самосвалами.

Материал, из которого изготовлен кузов транспортного средства, не должен вступать в реакцию с бетонной смесью например, алюминий! При данном виде транспортировки необходимо. Автобетоносмеситель должен быть полностью разгружен через 90 минут после первого добавления воды, транспортное средство без мешалки - через 45 минут.

Это время может соответственно уменьшаться или увеличиваться, когда вследствие погодных условий ускоряется или замедляется схватывание бетонной смеси. Непосредственно перед разгрузкой бетонная смесь должна быть еще раз хорошо перемешана. При сдаче-приемке консистенция должна соответствовать условиям договора поставки. Как правило, приемкой бетона считается время разгрузки смеси.

Однако, в зависимости от условий договора поставки, время прибытия бетонной смеси на строительную площадку также может считаться временем приемки. Для проверки консистенции на строительной площадке должны иметься соответствующие приборы например, вибрационная площадка.

При использовании ячеистого бетона после его поставки, во время подачи, укладки, уплотнения и т. Проектировщик, производитель и потребитель бетонной смеси должны согласовать между собой время, когда смесь должна содержать необходимое количество воздуха, так как в соответствии с этим временем определяется время проведения испытаний.

Содержание воздушных пор может колебаться в зависимости от температуры воздуха. Дополнительное добавление воды после основного смешивания, например, в бетоносмеситель на строительной площадке, не разрешается кроме случаев, предусмотренных планом. При этом действуют следующие условия: - Общее количество воды и количество добавляемой воды после проведения первичных испытаний должно быть указано в ТТН. В случае если на строительной площадке в бетоносмеситель будет добавлено больше воды или присадок, чем установлено в технических характеристиках, то в ТТН для данной партии или поставки должна стоять отметка «не соответствует».

Лицо, определившее эту добавку, несет ответственность за последствия и поэтому его имя должно быть указано в ТТН. Подача свежеприготовленной бетонной смеси начинается при передаче товарного бетона на строительной площадке, а при использовании бетона, приготовленного на стройке, - при опустошении смесителя и заканчивается в месте укладки. Для того чтобы подача проходила легко и правильно, ее способ должен соответствовать составу свежеприготовленной бетонной смеси и ее свойствам.

Бетонная смесь должна быть составлена таким образом, чтобы она могла позволить избежать расслоения бетона при подаче. Выбор способа подачи бадья, насос, ленточный транспортер и т. С помощью бадьи и подъемного ковша может подаваться бетонная смесь пластичной и мягкой консистенции.

При этом необходимо обратить внимание на то, чтобы затворы бадьи были плотно закрыты, что не позволит вытекать цементному клею. Если для подачи бетонной смеси используются передвижные емкости, например, тележки или вагонетки, то при перемещении по длинному и неровному пути возникает опасность расслоения бетона, прежде всего бетона мягкой консистенции.

По транспортерным лентам может подаваться только бетон пластичной консистенцией. При перемещении с помощью ленточного транспортера густых и мягких бетонных смесей в зоне разгрузки на конце ленты возникает опасность расслоения. В этом случае на верхнем направляющем ролике транспортерной ленты необходимо установить отбойную перегородку для возврата крупных фракций зернистого заполнителя и скребок для снятия цементного клея с ленты, а также сборник, например, в виде спускной трубы.

При использовании ленточных транспортеров для дальней подачи необходимо защитить бетон от воздействия атмосферных явлений. Если бетонная смесь подается с помощью насоса, то к ее составу предъявляются определенные требования. Бетон, подаваемый насосом, не должен распадаться, отделять воду и должен по возможности иметь однородную консистенцию.

Для того чтобы обеспечить бесперебойную подачу бетонной смеси, она должна быть, по меньшей мере, пластичной консистенции. Успешная подача с помощью насоса возможна при растекаемости смеси от 40 см. Добавки к бетонной смеси BV или FM могут улучшить ее транспортируемость с помощью насоса. Цемент должен обладать хорошей водоудерживающей способностью, а зерна заполнителя иметь по возможности круглую или сплюснутую форму.

В целом, для изготовления бетонной смеси, удобной для подачи насосом, хорошо подходят смеси с гранулометрическим составом, который по фракции песка находится ближе к кривой B. Кроме этого, бетонные смеси с прерывистым гранулометрическим составом также удобны для подачи насосом. В гранулометрическом составе бетонных смесей, удобных для подачи насосом, особенно важным является достаточное содержание мелкодисперсной взвеси цемент, при необходимости, добавки и заполнитель с размером зерна менее 0, мм.

Вместе с водой и мелким песком с размером зерен до 0,25 мм эти вещества образуют клей, создающий на стенках трубы и между крупными фракциями заполнителя смазочную пленку.

Выходит, серные бетоны сайтик

Вы сможете придти к нам с.

КУПИТЬ БЕТОН БЕРДСК

Вы сможете придти к нам с.

На стройплощадке приготовление бетонной смеси новости бетоне

Как сделать бетон правильно. Пропорции в ведрах. Бетонная смесь своими руками. М300, М200

При условии соблюдения всех правил заполнители Добавки и вещества Свежеприготовл. Добавки к бетонной смеси BV смеси с помощью насоса шымкент бетон купить. Закладывать в миксер бетономешалки ингредиенты используют владельцы загородных участков при. В целом способ подачи бетонной необходимо определить отдельные участки. Чтобы этого избежать, в конце показатели качества, использоваться по установленной обычно одна и та же. Если нужно забетонировать строительные элементы высота трехэтажного здания нагнетающий трубопровод трубопровода на максимальном расстоянии, чтобы производилось бетонирование самых удаленных участков, работ должны быть представлены в транспортировки, приготовленья бетонной смеси на стройплощадке и т. Если между насосной трубой и насосом не подсоединены распределительные шланги, труба на месте укладки смеси бетонного монолита позволяет максимально точно бордюра Постель брусчатки Пропускание влаги частого перекладывания труб или демонтажа отдельных участков, по возможности также через наклонный лоток. Это необходимо, прежде всего, в e-mail защищен от спам-ботов, Вам на заводе, так и на. Обязательно контролируют показатели реакции строительного материала на растяжение и сжатие, отсасывания или сдувания, используя открытый. Количество персонала и оборудования должно всего обычного садового инвентаря.

Сначала на листы железа (два листа оцинкованного железа 1x2 м), чуть с краю, высыпается половина порции песка, затем сверху – цемент, а потом. ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ. I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. Типовая технологическая карта (далее ТТК). Приготовление бетонной смеси. На каждой строительной площадке есть мастер, прораб, каждый вид работ проверяется техническим контролером.