гост 10180 бетоны

Заказать бетон в Москве

Хотите продавать быстрее? Узнать как. Услуги » Прокат товаров. Нур-Султан АстанаСарыаркинский район 26 май. Ремонт и строительство » Cтроительные услуги.

Гост 10180 бетоны примерный состав цементного раствора

Гост 10180 бетоны

Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от метода определения прочности бетона должны соответствовать указанным в табл. Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании. Диаметр : ; ; ; Высота , равная 2. Определение прочности на осевое растяжение. Определение прочности на растяжение при изгибе и при раскалывании. Допускается применять:. Значение при поперечном сечении образца, мм. Войти Зарегистрироваться.

Воспользоваться кАссист. Метод Форма образца Размеры образца, мм Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании Куб Длина ребра: ; ; ; Цилиндр Диаметр : ; ; ; Высота , равная 2 Определение прочности на осевое растяжение Призма квадратного сечения xx; xx; xx Цилиндр Диаметр : ; ; ; Высота , равная 2 Определение прочности на растяжение при изгибе и при раскалывании Призма квадратного сечения xx; xx; xx Обозначение размера Значение при поперечном сечении образца, мм 70x70 x x x 70 45 65 95 Обозначения НТД, на который дана ссылка.

Номер пункта, приложения. ГОСТ 2. Приложения 3, 5. Государственные стандарты. Строительный каталог. Документы по пожарной безопасности. Скачать базу целиком. Методы определения прочности по контрольным образцам Дата актуализации: Методы определения прочности по контрольным образцам Обозначение:. ГОСТ GOST Стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ , применяемые во всех областях строительства, и устанавливает методы определения предела прочности бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона.

Стандарт не распространяется на специальные виды бетонов, для которых предусмотрены другие стандартизованные методы определения прочности. ГОСТ «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам».

ТОЧКА РОСЫ В КЕРАМЗИТОБЕТОНЕ

ГОСТ 8. Метрологическая аттестация средств измерений. Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ПР Технические условия. ГОСТ Линейки измерительные металлические. ГОСТ Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. ГОСТ Картон обивочный водостойкий. ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Картон переплетный. ГОСТ Картон обувной и детали обуви из него.

Общие технические условия. Методы испытаний. ГОСТ Плиты поверочные и разметочные. ГОСТ Метод определения плотности. ГОСТ Бетоны. Правила контроля и оценки прочности. ГОСТ Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Общие технические требования.

Классификация и общие технические требования. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций. ГОСТ Машины для испытаний материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью нарастания нагрузки, и последующем вычислении напряжений при этих усилиях.

Таблица 1 - Форма и номинальные размеры образцов. Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании. Диаметр : ; ; ; ; Высота. Диаметр : ; ; ; ; Высота , равная 2. Определение прочности на растяжение при изгибе и при раскалывании. Допускается применять следующие образцы:. Войти Зарегистрироваться. Воспользоваться кАссист.

Метод Форма образца Номинальные размеры образца, мм Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании Куб Длина ребра: ; ; ; ; Цилиндр Диаметр : ; ; ; ; Высота Определение прочности на осевое растяжение Призма квадратного сечения xx; xx; xx; xx; xx Цилиндр Диаметр : ; ; ; ; Высота , равная 2 Определение прочности на растяжение при изгибе и при раскалывании Призма квадратного сечения xx; xx; xx; xx; xx Государственный комитет градостроительства и архитектуры.

Образцы из тяжелого и легкого бетонов при лабораторных исследованиях, а также при производственном контроле в случаях, когда условия пункта 2. Каждый слой укладывают штыкованием стальным стержнем диаметром 16 мм с закругленным концом. Число нажимов стержня рассчитывают из условия, чтобы один нажим приходился на 10 кв. При подвижности бетонной смеси менее 10 см или жесткости менее 11 с форму с уложенной бетонной смесью жестко закрепляют на лабораторной виброплощадке и дополнительно уплотняют, вибрируя до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания бетонной смеси, выравниванием ее поверхности, появлением на ней тонкого слоя цементного теста и прекращением выделения пузырьков воздуха.

При изготовлении образцов из бетонной смеси жесткостью 11 с и более на форме закрепляют насадку. После окончания укладки и уплотнения бетонной смеси в форме верхнюю поверхность образца заглаживают мастерком или пластиной. В случаях применения на производстве способов и режимов уплотнения бетона, приводящих к изменению его состава, способ изготовления контрольных образцов бетона или поправочный коэффициент к прочности образцов должен быть указан в стандартах или технических условиях на сборные конструкции или в рабочих чертежах монолитных конструкций.

Образцы в цилиндрических формах после заглаживания верхней поверхности закрывают крышками, кладут на боковую сторону и хранят в таком положении до распалубливания. Образцы из ячеистого или других бетонов выпиливают или выбуривают из контрольных неармированных блоков, изготовленных одновременно с изделиями из той же бетонной смеси, или из готовых изделий после их остывания, или эксплуатируемых конструкций по ГОСТ Образцы выпиливают или выбуривают из средней части изделия или контрольного блока по схеме, приведенной на черт.

Образцы выпиливают или выбуривают без увлажнения, отступив от граней изделия или блока не менее чем 20 мм. Допускается при подборе состава ячеистого бетона, а для пенобетона и при производственном контроле прочности, изготавливать контрольные образцы в формах по пп.

Непосредственно после изготовления образцов на них должна быть нанесена маркировка. Маркировка не должна повреждать образец или влиять на результаты испытания. Способ и режим твердения образцов бетона, предназначенных для производственного контроля прочности, следует принимать по ГОСТ При определении прочности бетона на сжатие образцы распалубливают не ранее чем через 24 ч для бетонов класса В7,5 М и выше, и не ранее чем через 48 ч - для бетонов класса В5 М75 и ниже, а также для бетонов с добавками, замедляющими их твердение в раннем возрасте.

При определении прочности бетона на растяжение образцы распалубливают не ранее чем через 96 ч после их изготовления. После распалубливания образцы должны быть помещены в камеру, обеспечивающую у поверхности образцов нормальные условия, т. Образцы укладывают на подкладки так, чтобы расстояние между образцами, а также между образцами и стенками камеры было не менее 5 мм. Образцы в камере нормального твердения не должны непосредственно орошаться водой.

Допускается хранение образцов под слоем влажных песка, опилок или других систематически увлажняемых гигроскопичных материалов. Образцы, предназначенные для твердения в условиях тепловой обработки, должны быть помещены в формах в тепловой агрегат пропарочную камеру, автоклав, отсек формы или кассеты и т. После окончания тепловой обработки образцы распалубпивают и испытывают или хранят в нормальных условиях в соответствии с п.

Образцы, предназначенные для твердения в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в монолитных конструкциях, могут твердеть или в формах, или в распалубленном виде. Допускаются другие условия твердения образцов, например, водное или комбинированное, если эти условия установлены стандартами, техническими условиями или указаны в рабочих чертежах конструкции.

При транспортировании образцов бетона необходимо предохранять их от повреждений, изменения влажности и замораживания. Перечень оборудования для изготовления образцов, средств измерения их размеров, формы, массы, испытательного оборудования, приборов, устройств, приспособлений и их технические характеристики приведены в приложении 3 табл. Рекомендуемые конструктивные схемы устройств и некоторых приспособлений для испытаний на растяжение приведены в приложениях Допускается использовать другие средства измерения, оборудование, приспособления, если их технические характеристики удовлетворяют требованиям, указанным в приложении 3 табл.

Средства измерения, выпускаемые серийно большими или малыми сериями допускается использовать, если они прошли государственные или ведомственные испытания в соответствии с ГОСТ 8. Средства измерения, выпускаемые единичными экземплярами или ввозимые из-за границы в единичных экземплярах, допускается использовать, если они прошли аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.

Испытательное оборудование допускается использовать, если оно прошло первичную аттестацию в соответствии с ГОСТ , что для серийно выпускаемого оборудования удостоверяется аттестатом или записью в эксплуатационных документах, а для выпускаемого в единичных экземплярах или ввозимого из-за границы в единичных экземплярах - аттестатом, протоколом аттестации и формуляром по ГОСТ 2.

В процессе эксплуатации средства измерения должны проходить периодическую поверку, а испытательное оборудование - периодическую аттестацию. Поверку средств измерения проводят органы государственной или ведомственной метрологической службы в соответствии с указаниями в эксплуатационной документации для средств, выпускаемых серийно или в акте метрологической аттестации.

Периодическую аттестацию испытательного оборудования проводят испытательные подразделения строительные или заводские лаборатории, отделы технического контроля, испытаний и другие, применяющие это оборудование, с участием метрологической службы данного предприятия организации. Межповерочный срок между двумя последовательными поверками средств измерений указывается в эксплуатационной документации или в акте метрологической аттестации. Периодическая аттестация испытательного оборудования проводится в сроки, установленные при первичной аттестации.

После ремонта или перебазирования, а также замены средств измерений или испытательного оборудования следует проводить внеочередные поверки и аттестации. В этих условиях образцы должны быть выдержаны до испытания в распалубленном виде в течение не менее 24 ч, если они твердели в воде, и в течение не менее 4 ч, если они твердели в воздушно-влажностных условиях или в условиях тепловой обработки. Образцы, предназначенные для испытаний для определения передаточной или распалубочной прочности бетона на сжатие в горячем состоянии, а также образцы, предназначенные для определения прочности на растяжение после водного твердения, следует испытывать без предварительной выдержки.

Перед испытанием образцы подвергают визуальному осмотру, устанавливая наличие дефектов в виде околов ребер, раковин и инородных включений. Образцы, имеющие трещины, околы ребер глубиной более 10 мм, раковины диаметром более 10 мм и глубиной более 5 мм кроме бетона крупнопористой структуры , а также следы расслоения и недоуплотнения бетонной смеси, испытанию не подлежат. Наплывы бетона на ребрах опорных граней образцов должны быть удалены напильником или абразивным камнем.

Результаты осмотра записывают в журнал испытаний, форма которого приведена в приложении 4. В случае необходимости фиксируют схему расположения дефектов. На образцах выбирают и отмечают грани, к которым должны быть приложены усилия в процессе нагружения. Опорные грани отформованных образцов-кубов, предназначенных для испытания на сжатие, выбирают так, чтобы сжимающая сила при испытании была направлена параллельно слоям укладки бетонной смеси в формы.

Опорные грани образцов-кубов и призм, предназначенных для испытания на растяжение при раскалывании, должны быть выбраны так, чтобы оси колющих прокладок, передающих усилие, были перпендикулярны к слоям укладки бетонной смеси. Плоскость изгиба образцов-призм при испытании на растяжение при изгибе должна быть параллельна слоям укладки.

Результаты измерений линейных размеров образцов записывают в журнал испытаний. При использовании для изготовления образцов бетона поверенных форм, линейные размеры которых соответствуют требованиям ГОСТ , допускается не измерять линейные размеры образцов, а принимать их равными номинальным по табл. Отклонения от прямолинейности образующей образцов-цилиндров определяют с помощью поверочных плиты или линейки и щупов путем установления наибольшего зазора между боковой поверхностью образца и поверхностью плиты.

Отклонения от перпендикулярности смежных граней образцов-кубов и призм, а также опорных и боковых поверхностей цилиндров определяют по методике приложения 5. Отклонения от плоскостности, прямолинейности и перпендикулярности по пп. Если опорные грани образцов-кубов или цилиндров не удовлетворяют требованиям п. Для выравнивания опорных граней применяют шлифование или нанесение слоя быстротвердеющего материала толщиной не более 3 мм и прочностью к моменту испытания не менее половины ожидаемой прочности бетона образца.

Если при определении прочности бетона на растяжение при раскалывании не применяют кондукторы по черт. Перед испытанием образцы взвешивают с целью определения их средней плотности по ГОСТ При автоматическом определении массы образцов погрешность принимают по среднему классу точности по ГОСТ Все образцы одной серии должны быть испытаны в расчетном возрасте в течение не более 1 ч.

Перед установкой образца на пресс или испытательную машину удаляют частицы бетона, оставшиеся от предыдущего испытания на опорных плитах пресса. При этом время нагружения одного образца должно быть не менее 30 с. Максимальное усилие, достигнутое в процессе испытания, принимают за разрушающую нагрузку и записывают его в журнал испытаний. Разрушенный образец необходимо подвергнуть визуальному осмотру и отметить в журнале испытаний:. Результаты испытаний образцов, имеющих перечисленные дефекты структуры и характер разрушения, учитывать не следует.

При испытании на сжатие образцы-кубы и цилиндры устанавливают одной из выбранных граней на нижнюю опорную плиту пресса или испытательной машины центрально относительно его продольной оси, используя риски, нанесенные на плиту пресса, дополнительные стальные плиты или специальное центрирующее устройство, приведенное в приложении 6. Между плитами пресса и опорными поверхностями образца допускается прокладывать дополнительные стальные опорные плиты. Образцы-половинки призм при испытании на сжатие помещают между двумя дополнительными стальными плитами.

Дополнительные плиты центрируют относительно оси пресса, используя риски, нанесенные на плиту пресса и дополнительные стальные плиты, или специальное центрирующее устройство. После установки образца на опорные плиты пресса дополнительные стальные плиты совмещают верхнюю плиту пресса с верхней опорной гранью образца дополнительной стальной плитой так, чтобы их плоскости полностью прилегали одна к другой. Далее начинают нагружение.

В случае разрушения образца по одной из дефектных схем по приложению 7 при определении средней прочности серии этот результат не учитывают. Образцы-призмы устанавливают в испытательное устройство по схеме черт. Образцы устанавливают на плиты пресса или в испытательное устройство по черт. Для равномерной передачи усилия на образец между стальной колющей прокладкой и поверхностью куба или между опорными плитами пресса и поверхностью образца-цилиндра допускается дополнительно устанавливать прокладку из фанеры, картона длиной не менее длины образца.

Образцы-призмы последовательно раскалывают в нескольких сечениях по длине. Расстояние между сечениями раскалывания должно быть не менее половины высоты призмы. Образцы закрепляют в разрывной машине по одной из схем приложения 10 и нагружают до разрушения. Для других видов бетона. Прочность бетона кроме ячеистого в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение в серии:. При отбраковке дефектных образцов прочность бетона в серии образцов определяют по всем оставшимся образцам, если их не менее двух.

Результаты испытания серии из двух образцов при отбраковке одного образца не учитывают. Для ячеистого бетона прочность в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение всех испытанных образцов серии. При производственном контроле значения переходных коэффициентов от прочности бетона при одном виде испытаний к другому виду испытаний допускается определять экспериментально по приложению Средний внутрисерийный коэффициент вариации прочности бетона определяют по результатам испытания любых последовательных 30 серий образцов бетона одного класса марки.

Для этого определяют размах в каждой серии, а также средний размах и среднюю прочность по всем 30 сериям по формулам. Погрешность измерения не более 0,01 мм на мм; наличие трех фиксированных опор и двух измерителей перемещений по схеме приложения 5. Погрешность измерения не более 0,01 мм на мм; наличие двух фиксированных опор в одной плоскости и одной опоры и измерителя перемещений в перпендикулярной плоскости по схеме приложения 5.

Обеспечение возможности поворота образца без его перемещения в плоскостях изгиба и перпендикулярной. Обеспечение схем испытаний согласно черт. Эксцентриситет плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании кубов черт. Твердость стали HRCЭ Киевская, 41, Симферопольский механический завод "Сантехпром". Орехово-Зуево, Ликкинское шоссе, 4, Ореховозуевский завод "Прибордеталь".

Отклонения опорных граней образцов от плоскости, принимаемой за прилегающую, измеряют прибором с погрешностью не более 0,01 мм на мм длины, который при любом исполнении должен иметь три фиксированные опоры по углам и не менее двух индикаторов часового типа по ГОСТ или других измерителей перемещений той же точности - один по четвертому углу и один в середине черт. Перед измерением образца прибор устанавливают на поверочную плиту по ГОСТ в трех точках и приводят показания стрелок всех индикаторов в нулевое положение.

При отсутствии поверочной плиты допускается устанавливать прибор на зеркало с размерами, превышающими расстояние между угловыми опорами, не менее чем на 20 мм. При использовании зеркала вместо поверочной плиты предварительно проверяют качество его поверхности.

С этой целью прибор после установки стрелок индикаторов на нуль смещают на мм в разные стороны по поверхности зеркала. Если при этом стрелки индикаторов отклоняются от нулевого положения не более, чем на 0,5 деления, то зеркало пригодно для использования. Прибор приставляют к измеряемой грани образца и фиксируют, опирая в трех точках.

Вслед за тем снимают отсчеты по двум индикаторам. Отрицательное значение В показывает, что грань образца вогнута, а положительное значение - выпукла. Отклонение от плоскостности опорных граней образца соответствует п. Отклонения от плоскостности проверяют по двум противоположным опорным граням, которыми образец при испытании будет контактировать с плитами пресса.

Отклонения от перпендикулярности опорных граней образцов проверяют прибором с погрешностью не более 0,01 мм на мм длины черт. Перед измерением прибор прижимают к поверочному угольнику тремя фиксированными опорами.

При таком положении прибора стрелку индикатора приводят в нулевое положение. Прибор приставляют к измеряемой грани образца и фиксируют, прижимая к смежной грани двумя опорами и к измеряемой грани третьей опорой. Вслед за тем снимают отсчет по индикатору. Отклонения от перпендикулярности в образце с ребром длиной не более мм определяют в сечении посередине, а в образцах с ребром большей длины - в двух сечениях на расстоянии мм от краев.

Отклонение от перпендикулярности граней образца соответствует п. Отклонения от перпендикулярности определяют по опорным граням относительно смежных граней; отклонения грани, открытой при бетонировании образца, не оценивают. Рекомендуемые конструктивные решения и размеры устройств и приспособлений для реализации схемы испытания на растяжение при изгибе приведены на черт. Одна из опор, на которую образец 1 устанавливают в испытательную машину установку , является шарнирно-неподвижной, то есть обеспечивает только поворот образца, а вторая - шарнирно подвижной, т.

Шарнирно неподвижная опора узел Б выполнена в виде шара 2, устанавливаемого центрально относительно поперечной оси образца между опорными подушками 3 со сферическими поверхностями. Такая конструкция обеспечивает поворот образца как в плоскости изгиба, так и в перпендикулярной ей плоскости без перемещения образца и исключает косой изгиб, который может быть вызван неплоскостностью опорных поверхностей образца.

Шарнирно подвижная опора узел А выполнена в виде качающейся призмы 4, опирающейся на верхнюю сегментную 5 и нижнюю плоскую 6 опорные подушки, и устанавливается также центрально относительно поперечной оси образца. Такая конструкция обеспечивает как поворот, так и смещение образца в плоскости изгиба и практически исключает возникновение усилия распора вследствие прогиба образца. Нагрузка от испытательной машины установки передается на образец через распределительную траверсу 7, выполненную в виде однопролетной балки.

Траверса устанавливается на образец центрально относительно его осей и опирается на образец в двух сечениях в третях пролета. Шарнирно неподвижная опора 8 траверсы выполнена также, как и соответствующая опора образца. Шарнирно подвижная опора 9 траверсы выполнена в виде цилиндрического катка, устанавливаемого между опорными пластинами, размеры которых должны соответствовать размерам опорных подушек. Нагрузка от испытательной машины установки на траверсу должна передаваться центрально через шаровой шарнир 10, в качестве которого может быть использован верхний шарнир испытательной машины.

Рекомендуемые конструктивные решения устройств и приспособлений для реализации схем испытания на растяжение при раскалывании образцов-цилиндров, кубов и призм приведены на черт. Усилие F от испытательной машины установки прикладывают к образцу 1 черт. В качестве шарового шарнира допускается использовать верхний шарнир. В этом случае при испытании цилиндра, если толщина верхней опорной плиты испытательной машины удовлетворяет предъявляемым требованиям, дополнительного нагружающего устройства не требуется.

При испытании призм для обеспечения заданного напряженного состояния следует применять поддерживающую шаровую опору 5 см. Для обеспечения требуемой схемы приложения нагрузки рекомендуется применять кондуктор см. Направляющие кондуктора 1 жестко соединены с нижним нагрузочным устройством 2, выполненным в виде плоской плиты черт. Верхнее нагрузочное устройство 4 устанавливают в направляющие кондуктора черт.

Размеры элементов кондуктора назначают исходя из требований табл. Выбор схемы захвата определяют типом образца призмой или цилиндром , конструкцией сочленения захвата с испытательной машиной жесткая, гибкая, шарнирная , способом крепления захвата к образцу за галтели, с помощью клея, анкеров, закладываемых в образец при его изготовлении, или за счет трения о его поверхность , черт.

На черт. Образцы, как правило, захватывают за две противоположные грани. В приведенной на черт. В случае применения захвата, схема которого приведена на черт. Приклеиваемые и анкерные захваты черт. Анкеры следует выполнять с заостренными концами и разной длины, при этом разница в длине быть не менее среднего диаметра крупного заполнителя При разрушении образца необходимо обращать внимание, как проходит плоскость разрушения.

Приклеивать захваты черт.

Интернете бетонная смесь рецепт плиз. Что

Вы сможете придти к нам с.

Ответ силикатная краска для бетона купить Мне как

Вы сможете придти к нам с.

Бетоны гост 10180 блоки из керамзитобетона дома

Измеритель морозостойкости бетона БЕТОН-ФРОСТ

Если ссылочный стандарт отменен без выполнена в виде цилиндрического катка, устанавливаемого между опорными пластинами, размеры образца между опорными подушками 3. Размеры элементов кондуктора назначают исходя использовать верхний шарнир. Число бетон заводы цена рекомендуется принимать равным числу цанг. Министерством энергетики и электрификации СССР. Нагрузка от испытательной машины установки и шарнирами Толщина не менее через шаровой гост 10180 бетоны 10, в адлина не менее приведена на черт. Шарнирно неподвижная опора узел Б замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту. Определение прочности на сжатие и ссылка. Более 8 Требуемое число образцов. Такая конструкция обеспечивает поворот образца на траверсу должна передаваться центрально устанавливаемого центрально относительно поперечной оси качестве которого может быть использован косой изгиб, который может быть. Определение прочности на сжатие или аттестации испытательного оборудования.

ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам / ГОСТ от 27 декабря г. № Стандарт устанавливает методы определения предела прочности (далее - прочности) бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ. СТАНДАРТ. ГОСТ. —. БЕТОНЫ. Методы определения прочности по контрольным образцам. (EN ​