бетон гост 27006

Заказать бетон в Москве

Хотите продавать быстрее? Узнать как. Услуги » Прокат товаров. Нур-Султан АстанаСарыаркинский район 26 май. Ремонт и строительство » Cтроительные услуги.

Бетон гост 27006 герметизация стыков бетона

Бетон гост 27006

Вы сможете придти к нам с.

Rules for mix proportioning.

Как колеровать цементный раствор При назначении рабочих составов их проверяют в лабораторных или производственных условиях. Правила бетона гост 27006 состава. Если разовое введение воды не приводит к получению требуемой удобоукладываемости. Щ, и В, — расход мелкого заполнителя, крупного заполнителя и воды соответственно в скорректированном по влажности рабочем составе. В настоящем стандарте применены следующие обозначения:. Проверку соответствия следует проводить на основании действующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке, в которых содержатся методы определения нормируемых показателей свойств бетонов, а также правила и рекомендации по их назначению 1 ] 1.
Миксер для строительных растворов цена Правила подбора состава» ИУС Оглавление 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины, определения, обозначения и сокращения 4 Общие положения енир подача и укладка бетонной смеси в Задание на подбор состава бетона 6 Подбор номинального состава бетона 7 Назначение и корректирование рабочих составов бетона 8 Передача рабочих составов бетона на производство Приложение А рекомендуемое Форма карты подбора состава тяжелого бетона Приложение Б справочное Разработка производственных составов тяжелого бетона на бетонно-смесительном узле Библиография Дата введения Методы испытаний» ГОСТ 1. Если ссылочный бетон гост 27006 заменен измененто при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным бетоном гост 27006. Войти Зарегистрироваться. Пщ— процентное содержание мелкого заполнителя в крупном заполнителе. Настоящий стандарт распространяется на тяжелый и мелкозернистый бетоны по ГОСТ и устанавливает правила подбора, назначения и передачи на производство состава бетона при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и монолитных конструкций. Начальный состав бетона рассчитывают по фактическим характеристикам исходных материалов в соответствии с методиками, пособиями и рекомендациями научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.
Экспертиза качества бетона Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. При этом для каждого вида бетона устанавливают основной параметр, в большей мере влияющий на его прочность например, для тяжелого бетона гост 27006 - цементно-водное отношение. Результаты подбора номинального состава бетона, отвечающего требованиям утвержденного задания, должны быть оформлены в журнале подбора состава бетона и утверждены главным инженером предприятия - изготовителя бетонной смеси. Средняя прочность бетона. Суперводоредуци-рующая добавка. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. W n — влажность мелкого заполнителя и крупного заполнителя соответственно.
Бетон пологи 651
Сверло победитовое по бетону купить Штукатурить цементным раствором по маякам
Бетон гост 27006 Чем штукатурить керамзитобетон
Бетон гост 27006 Если по результатам проверки свойства бетонной смеси не соответствуют требованиям задания на подбор состава бетона, то следует провести корректирование составов до получения смеси с заданными технологическими свойствами. Распространяем нормативную документацию с года. Соответствующая гидравлический бетон, уведомление и бетоны гост 27006 размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет www. Выбор материалов, применяемых для изготовления бетона, следует производить на основе их паспортных характеристик в соответствии с требованиями стандартов и технических условий. Распространяется на тяжелый и мелкозернистый бетоны по ГОСТ и устанавливает правила подбора, назначения и передачи на производство состава бетона при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и монолитных конструкций. Заказать документы.

Всё выше полистирола бетона согласен всем

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелый, легкий, ячеистый и плотный силикатный бетоны по ГОСТ и устанавливает правила подбора, назначения и выдачи в производство состава бетона на предприятиях и строительных организациях при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций и бетонной смеси для монолитных конструкций и сооружений далее - конструкции , а также при обосновании производственно-технических норм расхода материалов.

Устанавливаемые настоящим стандартом правила могут применяться также для подбора состава специальных бетонов различных видов при условии обеспечения всех предъявляемых к этим бетонам требований. Подбор состава бетона следует производить в соответствии с требованиями настоящего стандарта с целью получения бетона в конструкциях с прочностью и другими показателями качества, установленными государственными стандартами, техническими условиями или проектной документацией на эти конструкции, при минимальном расходе цемента или другого вяжущего.

Подбор состава бетона включает: определение номинального состава, расчет и корректировку рабочего состава, расчет и передачу в производство рабочих дозировок. Подбор номинального состава бетона производят при организации производства новых видов конструкций, изменении нормируемых показателей качества бетона или бетонной смеси, технологии производства, поставщиков, вида или марок применяемых материалов, а также при разработке и пересмотре производственных норм расхода материалов.

Рабочие составы бетона назначают при переходе на новый номинальный состав и далее при поступлении новых партий материалов тех же видов и марок, которые принимались при подборе номинального состава, с учетом их фактического качества. При назначении рабочих составов их проверяют в лабораторных или производственных условиях. В дальнейшем по результатам операционного контроля качества материалов данных партий и получаемой из них бетонной смеси, а также приемочного контроля качества бетона производят корректировку рабочих составов.

Рабочую дозировку назначают по рабочему составу бетонной смеси с учетом объема приготовляемого замеса. Подбор состава бетона должен выполняться лабораторией предприятия-изготовителя бетонной смеси по утвержденному заданию, разработанному технологической службой этого предприятия. Результаты подбора номинального состава бетона, отвечающего требованиям утвержденного задания, должны быть оформлены в журнале подбора состава бетона и утверждены главным инженером предприятия-изготовителя бетонной смеси.

Рабочие составы и дозировки подписываются начальником лаборатории или другим лицом, ответственным за подбор состава бетона. Задание, журнал подбора номинального состава бетона, ведомости рабочих составов и листы рабочих дозировок вместе с дубликатами документов о качестве на соответствующие партии бетонной смеси или конструкций следует хранить на предприятии-изготовителе согласно требованиям, установленным ГОСТ Задание на подбор состава бетона должно быть составлено для конструкций конкретной номенклатуры, изготовляемых из бетона одного вида и качества по определенной технологии.

Состав бетона следует подбирать исходя из среднего уровня прочности, а для легкого и ячеистого - и плотности бетона. Значения среднего уровня прочности и плотности для подбора состава бетона принимают по ГОСТ и ГОСТ с учетом фактической однородности бетона и планируемых мероприятий по ее повышению. Средний уровень плотности в этих случаях принимают равным марке бетона по плотности. Подбор номинального состава бетона производят по следующим этапам:.

Выбор материалов, применяемых для изготовления бетона, следует производить на основе их паспортных характеристик в соответствии с требованиями стандартов и технических условий. При выборе материалов следует учитывать необходимость наиболее полного использования промышленных отходов зол, шлаков и золошлаковых смесей ТЭС и др. Материалы, применяемые для подбора состава, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

До начала работы по расчетам состава бетона и приготовлению опытных замесов следует провести испытания материалов по соответствующим стандартам для определения показателей их качества, необходимых для проведения расчетов. Активность цемента или прочностные характеристики другого вяжущего, если их невозможно определить стандартными методами для расчета начального и дополнительных составов следует принимать в зависимости от его фактической прочности в бетоне постоянного состава, который является наиболее массовым для предприятия-изготовителя бетонной смеси, либо другими экспресс-методами, проверенными на практике.

Указанные данные о фактической прочности цемента, примененные при подборе номинального состава, используются в дальнейшем для назначения рабочих составов бетона. Допускается активность цемента для расчета состава бетона принимать равной его гарантированной марке. В этом случае при получении новой партии цемента в целях его использования в соответствии с фактической активностью рабочий состав бетона в части расхода цемента подбирают аналогично номинальному.

Пробы материалов отбирают в объеме, необходимом для подбора состава бетона. Отобранные пробы заполнителей следует высушить до постоянной массы и просеять с отсевом от мелкого заполнителя зерен крупнее 5 мм, а от крупного заполнителя - мельче 5 мм и с разделением крупных заполнителей на отдельные фракции. Начальный состав бетона рассчитывают по фактическим характеристикам исходных материалов в соответствии с методиками, пособиями и рекомендациями научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.

В качестве варьируемых параметров состава принимают параметры, оказывающие влияние на свойства бетонной смеси и нормируемые показатели качества бетона в зависимости от вида бетона и принятой методики расчета. Например, для тяжелого бетона в общем случае это цементно-водное отношение, доля песка в смеси заполнителей и расход добавки.

При этом для каждого вида бетона устанавливают основной параметр, в большей мере влияющий на его прочность например, для тяжелого бетона - цементно-водное отношение. Число дополнительных составов по каждому из этих параметров должно быть не менее двух. Опытные замесы по начальному и дополнительным составам следует приготовлять на заполнителях и вяжущем, характеристики которых были приняты при расчете составов.

Материалы должны иметь положительную температуру. Дозирование пористых заполнителей допускается производить по объему с обязательным контролем насыпной плотности. Воду, водные растворы добавок и синтетические смолы дозируют по массе или объему. Плотность водного раствора рабочего состава добавки должна быть предварительно определена. Приготовление опытных замесов производят в лабораторном смесителе принудительного или гравитационного действия.

Приготовление опытных замесов объемом до 15 л при подборе состава тяжелого бетона и легкого бетона без структурообразующих добавок допускается производить вручную на предварительно увлажненном противне с перемешиванием в течение мин. Приготовление опытных замесов начинают с перемешивания сухих материалов, а затем постепенно добавляют в замес назначенное по расчету количество воды, раствора добавки или синтетической смолы.

Допускается на основе визуального контроля удобоукладываемости и структуры бетонной смеси вносить изменения в количество отдозированной воды, а для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов - в количество воздухововлекающей добавки или пены. После окончания перемешивания отбирают пробы по ГОСТ При этом определение удобоукладываемости начинают не ранее 15 мин после начала перемешивания смеси с водой.

Если свойства бетонной смеси не соответствуют каким-либо требованиям задания на подбор состава бетона, следует произвести корректировку составов до получения в замесе каждого состава смеси с заданными свойствами. Бетонную смесь, которая не удовлетворяет требованиям задания по удобоукладываемости, допускается корректировать при вторичном перемешивании с добавлением воды, цемента, заполнителей и добавок в необходимых количествах. При подборе состава жестких смесей и смесей со структурообразующими добавками, а также бетонных смесей, свойства которых нормируются не только непосредственно после приготовления, но и через определенное время после их перемешивания, вторичное перемешивание опытных проб бетонных смесей не допускается и замес повторяют с измененными расходами материалов.

До начала работы по расчетам состава бетона иприготовлению опытных замесов следует провести испытания материалов посоответствующим стандартам для определения показателей их качества, необходимыхдля проведения расчетов.

Активность цемента илипрочностные характеристики другого вяжущего, если их невозможно определитьстандартными методами для расчета начального и дополнительных составов следуетпринимать в зависимости от его фактической прочности в бетоне постоянногосостава, который является наиболее массовым для предприятия-изготовителябетонной смеси, либо другими экспресс-методами, проверенными на практике.

Указанные данные офактической прочности цемента, примененные при подборе номинального состава,используются в дальнейшем для назначения рабочих составов бетона. Допускается активностьцемента для расчета состава бетона принимать равной его гарантированной марке. В этом случае при получении новой партии цемента в целях его использования всоответствии с фактической активностью рабочий состав бетона в части расходацемента подбирают аналогично номинальному.

Отобранные пробызаполнителей следует высушить до постоянной массы и просеять с отсевом отмелкого заполнителя зерен крупнее 5 мм, а от крупного заполнителя - мельче 5 мми с разделением крупных заполнителей на отдельные фракции. Начальный состав бетонарассчитывают по фактическим характеристикам исходных материалов в соответствиис методиками, пособиями и рекомендациями научно-исследовательских институтов,утвержденных в установленном порядке.

В качестве варьируемыхпараметров состава принимают параметры, оказывающие влияние на свойствабетонной смеси и нормируемые показатели качества бетона в зависимости от видабетона и принятой методики расчета. Например, для тяжелого бетона в общемслучае это цементно-водное отношение, доля песка в смеси заполнителей и расходдобавки. При этом для каждого вида бетона устанавливают основной параметр, вбольшей мере влияющий на его прочность например, для тяжелого бетона -цементно-водное отношение.

Число дополнительных составов по каждому из этихпараметров должно быть не менее двух. Опытные замесы поначальному и дополнительным составам следует приготовлять на заполнителях ивяжущем, характеристики которых были приняты при расчете составов. Материалыдолжны иметь положительную температуру. Дозирование пористыхзаполнителей допускается производить по объему с обязательным контролемнасыпной плотности.

Воду, водные растворыдобавок и синтетические смолы дозируют по массе или объему. Плотность водногораствора рабочего состава добавки должна быть предварительно определена. Приготовление опытныхзамесов производят в лабораторном смесителе принудительного или гравитационногодействия.

Приготовление опытных замесов объемом до 15 л при подборе составатяжелого бетона и легкого бетона без структурообразующих добавок допускаетсяпроизводить вручную на предварительно увлажненном противне с перемешиванием втечение мин. Приготовление опытныхзамесов начинают с перемешивания сухих материалов, а затем постепенно добавляютв замес назначенное по расчету количество воды, раствора добавки илисинтетической смолы.

Допускается на основевизуального контроля удобоукладываемости и структуры бетонной смеси вноситьизменения в количество отдозированной воды, а дляконструкционно-теплоизоляционных легких бетонов - в количествовоздухововлекающей добавки или пены. После окончанияперемешивания отбирают пробы по ГОСТ При этомопределение удобоукладываемости начинают не ранее 15 мин после началаперемешивания смеси с водой. Если свойства бетонной смесине соответствуют каким-либо требованиям задания на подбор состава бетона,следует произвести корректировку составов до получения в замесе каждого составасмеси с заданными свойствами.

Бетонную смесь, которая неудовлетворяет требованиям задания по удобоукладываемости, допускаетсякорректировать при вторичном перемешивании с добавлением воды, цемента,заполнителей и добавок в необходимых количествах. При подборе состава жесткихсмесей и смесей со структурообразующими добавками, а также бетонных смесей,свойства которых нормируются не только непосредственно после приготовления, нои через определенное время после их перемешивания, вторичное перемешиваниеопытных проб бетонных смесей не допускается и замес повторяют с измененнымирасходами материалов.

После получения бетоннойсмеси с заданными свойствами определяют ее плотность по ГОСТ Из общего числа составовбетона, рассчитанных по п. Режим твердения образцовдолжен соответствовать принятому режиму твердения бетона в конструкциях, длякоторых произведен подбор состава бетона. По результатамиспытаний бетонной смеси и бетона рассчитанных составов устанавливаютнеобходимые зависимости свойств бетонной смеси от параметров состава или и расхода материалов, а также строят график зависимости прочности бетона отосновного параметра.

Указанные зависимости играфик используют в дальнейшем для назначения и корректировки рабочих составов. По графику зависимостипрочности бетона от основного параметра определяют значение этого параметра,соответствующего прочности бетона, указанной в задании на подбор его состава,пересчитывают состав бетона исходя из найденного значения основного параметра ипроверяют его соответствие всем другим нормируемым показателям качества например, плотности, водонепроницаемости, морозостойкости и др.

В случаях, когда подбираемыйсостав бетона отвечает требованиям по прочности и не отвечает каким-либо другимтребованиям задания на подбор состава, следует произвести новый подбор составас применением технологических приемов, обеспечивающих получение всех требуемыхпоказателей качества бетона, как правило, без увеличения расхода цемента.

Подбор состава бетонас целью обоснования производственных норм расхода материалов производят дляусловий производства и по материалам, показатели качества которых соответствуютсредним значениям применяемых материалов и условий производства за период неменее 6 месяцев, предшествующих времени подбора состава. Назначение новогорабочего состава бетонной смеси производят, если по данным входного контроляустановлено изменение качества поступивших материалов по сравнению сприменяемыми ранее более чем на:.

Корректировку рабочегосостава производят, если по данным входного контроля качества заполнителей иоперационного контроля производства установлено изменение качества материаловтех же партий или качества получаемой бетонной смеси более чем на:. Назначение икорректировку рабочих составов производят с учетом зависимостей междупараметрами состава бетона и свойствами бетона и бетонной смеси, установленнымипри подборе номинального состава.

При этом расход заполнителейи воды в рабочем составе с учетом фактической влажности заполнителей исодержания крупного заполнителя в мелком и мелкого заполнителя в крупномопределяют по формулам:. Лаборатория предприятия- изготовителя бетонной смеси передает на производство дубликат дозировки изжурнала подбора состава по каждому рабочему составу бетона.

Каждый дубликатдозировки должен быть подписан начальником или другим ответственным лицомлаборатории.

ТЯЖЕЛЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ БЕТОНА

Скачать PDF. Приложение Б справочное Разработка производственных составов тяжелого бетона на бетонно-смесительном узле. Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:. Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.

Основные положения» и ГОСТ 1. Стандарты межгосударственные. Правила разработки, принятия. Сокращенное наименование национального органа по стандартизации. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».

В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет www.

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Заключение: номинальный состав по пункту 10 настоящей карты обеспечивает все нормируемые в задании на подбор состава бетона технологические характеристики бетонной смеси и все нормируемые показатели качества бетона.

Зав лабораторией или иные уполномоченные лица. В задании на подбор состава бетона указано, что следует разработать производственные нормы расхода материалов для производства бетона монолитных конструкций классов по прочности на сжатие от до В45 с нормативной прочностью от 26,0 до 59,0 МПа и подвижностью марки П4.

При разработке производственных норм сначала рассчитывают начальный основной состав бетона по 6 6— 6 8. В таблице Б. Из начального основного состава и двух начальных дополнительных составов изготовляют контрольные образцы, которые испытывают в промежуточном 3 и 7 сут и в проектном возрасте 28 сут нормального твердения По результатам определения прочности бетона контрольных образцов начальных основного и дополнительных составов строят базовые зависимости рисунок Б.

Согласно графику, приведенному на рисунке Б. Москва, год. Редактор Я С. Лысенко Компьютерная верстка Е О Аствшина. Гарнитура Ариал. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта. Нахимовский пр-т. Приложение А рекомендуемое Форма карты подбора состава тяжелого бетона Приложение Б справочное Разработка производственных составов тяжелого бетона. Настоящий стандарт распространяется на тяжелый и мелкозернистый бетоны по ГОСТ и устанавливает правила подбора, назначения и передачи на производство состава бетона при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и монолитных конструкций.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия. ГОСТ Бетоны. Методы определения морозостойкости. Методы определения прочности по контрольным образцам.

Методы испытаний. ГОСТ Методы определения водонепроницаемости. Правила контроля и оценки прочности. ГОСТ Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия. ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены следующие обозначения:.

Д, — доза г-го материала по массе, кг;. Пщ— процентное содержание мелкого заполнителя в крупном заполнителе. Щр — процентное содержание крупного заполнителя в мелком заполнителе. Испытания и Сертификация Испытательный центр Орган по сертификации Строительная экспертиза Обследование зданий Тепловизионный контроль Ультразвуковой контроль Проектные работы Контроль качества строительства Скачать базы Государственные стандарты Строительная документация Техническая документация Автомобильные дороги Классификатор ISO Мостостроение Национальные стандарты Строительство Технический надзор Ценообразование Экология Электроэнергия Поддержать проект.

Поддержать проект. Скачать базу одним архивом. Скачать обновления. ГОСТ GOST Стандарт распространяется на тяжелый и мелкозернистый бетоны по ГОСТ и устанавливает правила подбора, назначения и передачи на производство состава бетона при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и монолитных конструкций. Правила, устанавливаемые в настоящем стандарте, следует учитывать при разработке производственных норм расхода материалов.

ГОСТ «Бетоны. Правила подбора состава».