показатели подвижности и жесткости бетонной смеси назначают в зависимости

Заказать бетон в Москве

Хотите продавать быстрее? Узнать как. Услуги » Прокат товаров. Нур-Султан АстанаСарыаркинский район 26 май. Ремонт и строительство » Cтроительные услуги.

Показатели подвижности и жесткости бетонной смеси назначают в зависимости бетон жидким стеклом

Показатели подвижности и жесткости бетонной смеси назначают в зависимости

Для получения бетона высокого качества помимо применения высококачественных материалов укладываемая бетонная смесь должна обладать определенными свойствами, соответствующимн выбранной технологии. Одним из важных свойств бетонной смеси является удобоукладываемость — способность ее заполнять форму с наименьшими затратами труда и энергии, обеспечивая при этом максимальную плотность, прочность и долговечность бетона.

Удобоукладываемость смеси зависит от ее подвижности текучести и пластичности связности , т. Показателем подвижности служит осадка конуса в сантиметрах или показатель жесткости, измеряемый в секундах. Хотя увеличение содержания воды в бетоне увеличивает подвижность бетонной смеси и облегчает ее укладку, однако лишняя вода в бетоне вредна. Она увеличивает вероятность расслаивания бетонной смеси, увеличивает пористость и усадку бетона, что снижает его качество. Форма, размеры зерен крупного заполнителя и характер его поверхности также влияют на подвижность бетонной смеси.

При окатанной гладкой поверхности зерен гравия уменьшается трение между ними, т. Более крупный заполнитель имеет меньшую суммарную поверхность. Следовательно, при одинаковом количестве цементного теста его прослойки между зернами будут иметь большую толщину, что увеличивает подвижность смеси.

С увеличением расхода песка или применении мелких песков повышается суммарная поверхность заполнителей, что снижает подвижность смеси. По этой же причине повышенный расход цемента при постоянном содержании воды снижает подвижность бетонной смеси, увеличивая прочность бетона.

Вид цемента, тонкость его помола также влияют на подвижность. Так, шлакопортландцемент, обладая большей водопотребностью, чем портландцемент, при одинаковом содержании воды обеспечивает меньшую подвижность смеси.

Введение в бетонную смесь добавок поверхностно-активных веществ ПАВ увеличивает ее подвижность. Некоторые ПАВ, адсорбируясь в виде тончайших пленок на поверхности зерен заполнителя, снижают трение между ними. В результате увеличиваются подвижность и пластичность бетонных смесей.

Такие добавки называют пластифицирующими. Другая группа ПАВ — гидрофобизирующие—при перемешивании способствуют вовлечению в бетонную смесь мельчайших пузырьков воздуха, которые равномерно распределяются по всей ее массе. Такие добавки не только увеличивают подвижность и пластичность смеси, но и повышают морозостойкость и долговечность бетона.

Трудоемкость и расход энергии на укладку жестких смесей, наоборот, больше. Хорошо уплотненные жесткие смеси позволяют получить более качественный бетон, чем, например, литые. Однако из-за большой трудоемкости укладки жесткие смеси иногда остаются недоуплотнен-ными, что снижает качество бетона. Осадка конуса бетонных смесей, перемещаемых ленточными транспортерами, не должна превышать 6 см, в противном случае смесь будет стекать с ленты транспортера.

Подвижность бетонных смесей, перекачиваемых по трубопроводам с помощью бетононасосов или пневмонагнетателей, должна находиться в пределах 6— 12 см. Под водоудерживающей способностью бетонной смеси понимают максимальный расход воды, при котором смесь сохраняет свою связность, т. Это свойство зависит от водоудерживающей способности вяжущего, тонкомолотых добавок, а также количества и гранулометрического состава песка, размеров зерен и.

В бетонных смесях, содержащих большой излишек воды, после их укладки вплоть до полного схватывания наблюдаются процессы расслаивания и водоотделения. В производстве бетонных работ для оценки свойств бетонной смеси используют технические характеристики. Удобоукладываемость — способность бетонной смеси заполнять форму при заданном способе уплотнения и образовывать в результате уплотнения плотную, однородную массу.

В оценке удобоукладываемости используют три показателя: подвижность, жесткость и связность смеси. Подвижность бетонной смеси определяют по осадке стандартного конуса рис. Определение удобоукладываемости бетонной смеси по осадке конуса:. Усеченный конус изготовляют из тонкой листовой стали.

Размеры конуса: высота мм, диаметр нижнего основания , верхнего — мм. Конус устанавливают на горизонтальной площадке, не впитывающей влагу. Берут пробу бетонной смеси, например, из авто-бетоносмесителя. Конус наполняют в три приема, каждый раз уплотняя смесь 25 ударами металлического стержня-штыковки. Поверхность смеси заглаживают, затем конус снимают и устанавливают рядом. Под действием силы тяжести бетонная смесь деформируется и оседает.

Разность высот металлической формы конуса и осевшей бетонной смеси, выраженная в сантиметрах, характеризует подвижность смеси и называется осадкой конуса ОК. С помощью этого показателя оценивают подвижность пластичных бетонных смесей. Цилиндр устанавливают на лабораторнуювиброплощадку со стандартными характеристиками частоты 50 Гц и амплитуды колебаний 0 ,5 мм в ненагруженном состоянии.

Затем в цилиндр вставляют конус 3 и заполняют его бетонной смесью так же, как и при определении подвижности. По виду применяемых -заполнителей бетоны бывают на плотных, пористых или на специальных заполнителях. По зерновому составу заполнителей бетоны подразделяют на крупнозернистые с крупным и мелким заполнителем и мелкозернистые только с мелким заполнителем. По условиям твердения различают бетоны естественного твердения; бетоны, подвергнутые тепловой обработке при атмосферном давлении, и бетоны, прошедшие автоклавную обработку.

Предел прочности при сжатии бетона определяют на образцах-кубах или цилиндрах. Образцы изготовляют из свежеприготовленной бетонной смеси. Состав бетонной смеси подбирают исходя из требуемых свойств бетона с-учетом принятых способов ее транспортирования и укладки формования. Бетонная смесь должна сохранять при транспортировании, перегрузках и укладке ее в опалубку или в форму однородность, т. Определение подвижности бетонной смеси: а —конус, б —измерение величины осадки; 1 — ручка, 2 — корпус, 3 — упор, 4 — сварной шов, 5 —- линейка, 6 — масштабная линейка, 7 — бетонная смесь, 8 — металли» ческий лист.

Бетонная смесь, требуйщая интенсивного вибрирования для заполнения ею формы и для уплотнения, называется жесткой. Подвижность бетонной смеси характеризуется измеряемой в сантиметрах величиной осадки конуса ОК , отформованного из смеси, подлежащей испытанию. Определяют осадку конуса следующим образом. Конус, установи ленный на металлический лист, заполняют бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. После заполнения конуса бетонной смесью избыток ее срезают кельмой, затем конус плавно снимают и ставят рядом с отформованной бетонной смесью, Осадку конуса бетонной смеси определяют, укладывая металлическую линейку 5 ребром на верхнее основание конуса и измеряя расстояние от нижнего ребра линейки 5 до верха бетонной смеси по масштабной линейке 6 с интервалом до 0,5 см рис.

Общее время с начала заполнения конуса до измерения осадки бетонной смеси не должно превышать 2,5 мин, время, затраченное на подъем конуса, составляет 3—7 с. Осадку конуса вычисляют с точностью до 1 см как среднее арифметическое двух измерений, причем результаты обоих измерений могут отличаться не более чем на 2—3 см. При большем расхождении результатов испытания повторяют. Если вычисленная осадка бетонной смеси равна нулю, то смесь признают не обладающей подвижностью и ее технологические свойства должны характеризоваться жесткостью.

Жесткость бетонной смеси определяется по времени вибраций в секундах, необходимом для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения ее жесткости. Жесткость бетонной смеси с максимальной крупностью зерен заполнителя до 40 мм включительно определяют в приборе, установленном на лабораторной виброплощадке типа , которая вместе с прибором без бетонной смеси обеспечивает вертикально направленные колебания с частотой — в минуту и амплитудой 0,5 мм.

Прибор рис. На вертикальной стенке кольца закреплена фиксирующая втулка 10, в которой вращается штатив 9 с диском 8, прикрепленным через шайбу 7 к штанге 5. На диске 8 сделано 6 отверстий диаметром 10 мм. Жесткость бетонной смеси определяют в такой последовательности.

Устанавливают кольцо 1 на виброплощадку и закрепляют его. В кольцо вставляют конус, закрепляют его нажимным. Конус 8 заполняют бетонной смесью, крупность заполнителя которой составляет не более 40 мм, в таком же порядке, как и при определении подвижности, т.

Было мной. влияние водоцементного отношения на свойства бетонных смесей и бетона рекомендации, беру

Может быть использован в виде «подушки» под фундамент, бордюр, тротуарную плитку, дорожное полотно и т. М В Также используется для заливки стяжек пола, укладки бетонных дорожек. М В15 Одна из самых востребованных марок бетона наравне с М используемых в загородном строительстве.

Основное применение: заливка фундамента свайно-ростверкового, ленточного, плитного , изготовление бетонных дорожек, стен, лестниц. М В20 Используется для заливки фундамента, малонагруженных плит перекрытий, изготовление лестниц, подпорных стен. Данная марка бетона за счет своей универсальности позволяет использовать его для заливки фундамента под практически любой дом в загородном секторе, а также для изготовления лент заборов, плит перекрытий.

М В25 Основное применение: изготовление плит перекрытий, несущих стен, колон, железобетонных изделий и конструкций, отлив монолитных фундаментов. М В30 Редко используется в загородном строительстве. Используется для изготовления поперечных балок, подпорных стенок, конструкций мостов и гидротехнических сооружений, заливки чаш бассейнов, цокольных этажей монолитных зданий. М B35 Основное применение: банковские хранилища, мостовые конструкции, метростроение, гидротехнические сооружения.

М В40 Основное применение: железобетонные конструкции специального назначения хранилища банков, плотин, дамб, метростроении. М В45 Основное применение: фундаментные основы для комплексных и масштабных объектов, мостовые опоры, гидротехнические сооружения, объекты особого назначения бункеры и т. Бетонные смеси по удобоукладываемости разделяются на подвижные и жесткие.

Определяется класс подвижности и жесткости по осадке конуса. Подвижность определяется в см, жесткость в сек. П1-П2 - используется в производстве стеновых и фундаментных блоков, железобетонных изделий, тротуарной плитки, брусчатки и т. П3-П4 - подвижность бетонной смеси, которая в основном используется в частном строительстве при заливке фундаментов, лестниц, плит, балок, колонн и т. П5 - данные бетонные смеси называются литыми как и П4 и используется для подачи бетона бетононасосом на большую высоту, а также для заливки конструкций с большим содержанием арматуры и закладных деталей.

Бетономешалка, л л При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема бетона и кол-во составляющих смеси цемента, песка, щебня и воды для одного замеса. Если для замешивания вы используете любую тару вертикальной загрузки ведро, корыто и т. Результаты расчета можно увидеть ниже в данном калькуляторе «Расчет для 1 замеса бетономешалки: Расчетные значения по коэф.

Цемент, марка M M M M Необходимо выбрать марку портландцемента, которая будет использована для приготовления бетона. Нужно помнить, что марка цемента должна быть не ниже марки получаемого бетона. Рекомендуемые марки портландцемента для нужного класса марки бетона. На Украине данная марка еще продается. Мелкий заполнитель, мм 1,,8мм мелкий песок ,5мм средний песок более 2,5 крупный песок Выберите фракцию мелкого заполнителя — песка. Крупный заполнитель, мм 10мм щебень 20мм щебень 40мм щебень 70мм щебень 10мм гравий 20мм гравий 40мм гравий 70мм гравий Выберите максимальную фракцию крупного заполнителя, который будет использован для приготовления бетона.

Например, если у вас щебень фракции мм, ваш вариант 20мм щебень. Суперпластификатор С-3 нет да Суперпластификатор С При расчете используется суперпластификатор в сухом виде. Пластифицирующие добавки: 1 группа — суперпластификаторы пример С-3, Дофен. Увеличивают подвижность смеси с П1 до П5 осадка конуса с 2см до 25см без снижения прочности бетона; 2 группа — сильнопластифицирующие добавки пример ЛСТ. Увеличивают подвижность смеси с П1 до П4 ОК с 2см до 20см без снижения прочности бетона; 3 группа — среднепластифицирующие добавки.

Увеличивают подвижность смеси с П1 до П3 ОК с 2см до 15см без снижения прочности бетона; 4 группа — слабопластифицирующие добавки. Увеличивают подвижность смеси с П1 до П2 ОК с 2см до 9см без снижения прочности бетона. Поделитесь ссылкой и получите результат рассчётов. Результаты расчетов Состав бетона 1м 3 Вода кг - л. Цемент кг - л. Щебень кг - л. Песок кг - л. Плотность бетонной смеси кг. Соотношение Ц:П:Щ:В, в кг : : : кг. Соотношение Ц:П:Щ:В, в л : : : л.

Объем бетона м 3. Вода кг - л. Суперпластификатор С-3 кг. Бетономешалка л. Количество замесов. Емкость л. Полученная величина времени умножается на постоянный коэффициент 0, В результате определяется подвижность состава. Следующий метод — испытания в формах. Используется открытый с одной стороны металлический куб к примеру, х х мм для композиций с фракциями щебня до 7 см.

В нем размещается конусообразная масса бетона. Далее куб устанавливается на виброплиту. Одновременно с плитой включается секундомер. Измеряется интервал времени, за которое испытуемые бетонные смеси заполнят углы формы, а поверхность раствора становится ровной. Полученное время умножается на коэффициент 0,7. Результат — оценка подвижности состава. Для практического использования показатели подвижности, демонстрируемые бетонными смесями, систематизированы, что удобно для использования.

Аналогичным образом структурируются и другие свойства удобоукладываемости. Согласно таблице, размещенной ниже, усадка состава до 5 см — жесткие бетонные растворы П1. Если показатель снижения высоты составляет от 50 до мм — это малоподвижные используются для заливки фундаментов составы. Марки подвижности более высокие, вплоть до П5, получают усадку в диапазоне от мм и больше. Товарный бетон состоит из песка, цемента, воды, щебенки и специальных добавок. Их наличие, качество и процентное соотношение определяют подвижность бетона.

Нужную величину показателя обеспечивают оптимальные пропорции цемента и воды, а вот щебенка и песок снижают вероятные деформации искусственного камня при наборе прочности, уменьшая его усадку. Данные компоненты поднимают упругость материала, уменьшая нагрузочные деформации. Водно—цементное соотношение — основной показатель оптимальное соотношение 0,4 в массовой пропорции , нарушение которого приводит к недобору прочности материалом на несколько классов, тем более к последнему ведет добавление воды в уже готовую композицию.

Подобная операция только внешне увеличивает подвижность замеса, но через короткое время заметным становится его расслоение. Соотношение компонентов создает определенную способность удержания воды в смеси. Ее подвижность изначально можно регулировать количеством воды. В малоподвижным смесях, считающихся наиболее выгодными, ее объем незначительный, что требует применения машинного трамбования для заполнения пустот в опалубке при литье лестниц, фундаментов.

Увеличение массы цемента к примеру, портландцемента повышает подвижность раствора без уменьшения прочности. Данное явление имеет место, так как цемент обволакивает зерна наполнителей щебня, песка и раздвигает их собой, не давая соприкасаться. Трение снижается, подвижность растет. Форма и фракции наполнителей также участвуют в формировании текучести. Так, их укрупнение сокращает общую площадь поверхности зерен в растворе, что неминуемо поднимает подвижность бетона. К примеру, гладкая поверхность речного гравия снижает силу трения заполнителей, что поднимает подвижность, но в результате конструкция не доберет марочную прочность и жесткость.

Влияние песка в этом смысле незначительно. А вот наличие примесей в песке и щебенке например, глины, пыли уменьшают текучесть затворенного состава, но после твердения создает дефекты в изделиях. На замешивание раствора или его доставку требуется время. Он сохраняет технологическую текучесть порядка 2-х часов. Однако если время доставки нельзя сократить, да еще имеет место низкая температура воздуха, то применяют пластификаторы. Данные добавки повышают текучесть, адгезию, позволяют сократить внесение воды.

Это могут быть промышленные пластификаторы в состав входят фосфаты, эфиры фталевой кислоты, парафины и пр. Схожее действие имеют мыло, жидкое стекло , средства для мытья посуды и пр. Удобство укладки бетона не только облегчает выполнение работ, но и прямо влияет на конечные эксплуатационные показатели бетонных конструкций. Подвижность смесей обеспечивается их составом и должна соответствовать условиям заливки изделия на объекте.

Ее параметры могут быть оперативно определены прямо на стройплощадке. Подвижность бетонной смеси Содержание.

АРМИРОВАННЫЙ БЕТОНА

Это свойство зависит от водоудерживающей способности вяжущего, тонкомолотых добавок, а также количества и гранулометрического состава песка, размеров зерен и. В бетонных смесях, содержащих большой излишек воды, после их укладки вплоть до полного схватывания наблюдаются процессы расслаивания и водоотделения. В производстве бетонных работ для оценки свойств бетонной смеси используют технические характеристики. Удобоукладываемость — способность бетонной смеси заполнять форму при заданном способе уплотнения и образовывать в результате уплотнения плотную, однородную массу.

В оценке удобоукладываемости используют три показателя: подвижность, жесткость и связность смеси. Подвижность бетонной смеси определяют по осадке стандартного конуса рис. Определение удобоукладываемости бетонной смеси по осадке конуса:.

Усеченный конус изготовляют из тонкой листовой стали. Размеры конуса: высота мм, диаметр нижнего основания , верхнего — мм. Конус устанавливают на горизонтальной площадке, не впитывающей влагу. Берут пробу бетонной смеси, например, из авто-бетоносмесителя. Конус наполняют в три приема, каждый раз уплотняя смесь 25 ударами металлического стержня-штыковки. Поверхность смеси заглаживают, затем конус снимают и устанавливают рядом. Под действием силы тяжести бетонная смесь деформируется и оседает.

Разность высот металлической формы конуса и осевшей бетонной смеси, выраженная в сантиметрах, характеризует подвижность смеси и называется осадкой конуса ОК. С помощью этого показателя оценивают подвижность пластичных бетонных смесей. Цилиндр устанавливают на лабораторнуювиброплощадку со стандартными характеристиками частоты 50 Гц и амплитуды колебаний 0 ,5 мм в ненагруженном состоянии. Затем в цилиндр вставляют конус 3 и заполняют его бетонной смесью так же, как и при определении подвижности.

После этого конус снимают и, поворачивая штатив, опускают стальной диск 4 на бетонную смесь. Общая масса диска с шайбой и штангой составляет около г, что создает при уплотнении пригруз 0,9 кПа. Включив виброплощадку, смесь подвергают вибрации до тех пор, пока цементное тесто не начнет выделяться из всех отверстий диска. В этот момент вибратор выключают.

Время, необходимое для уплотнения смеси в приборе, называют показателем жесткости бетонной смеси Ж и выражают в секундах. В зависимости от удобоукладываемости различают жесткие и подвижные бетонные смеси. Связность — это способность бетонной смеси сохранять однородную структуру, т. В результате уплотнения смеси частицы сближаются, а часть воды как наиболее легкого компонента отжимается вверх, образуя капиллярные ходы и полости под зернами крупного заполнителя.

Крупный заполнитель, плотность которого отличается от плотности растворной части смеси цемента, песка и воды , также перемещается в теле бетонной смеси. Если заполнитель плотный и тяжелый, например гранитный щебень, частицы его оседают рис. Все это ухудшает структуру бетона, делает его неоднородным, увеличивает водопроницаемость и снижает морозостойкость.

Чтобы повысить связность и предотвратить расслоение бетонной смеси, необходимо правильно назначать количество мелкого заполнителя в составе бетона, а также сокращать расход воды затворения, используя пластифицирующие добавки. На удобоукладываемость бетонных смесей оказывает влияние содержание цементного теста, воды, вид цемента, крупность и форма зерен заполнителей, соотношение между крупным заполнителем и песком, чистота заполнителей, поверхностно-активные добавки.

Содержание цементного теста. Цементного теста должно быть достаточно для заполнения пустот и обволакивания зерен заполнителей с некоторой раздвижкой. С толщиной слоя трение между зернами уменьшается, и удобоукладываемость бетонной смеси повышается. Эта закономерность называется законом постоянства водопотребности.

Содержание воды. С повышением содержания воды подвижность бетонной смеси увеличивается. Однако ее количество должно быть оптимальным, с тем, чтобы не происходило расслоения, которое сопровождается осаждением заполнителей и выделением воды на поверхности уложенного бетона. Добавки могут изменить эту « границу».

Вид цемента. Удобоукладываемость бетонной смеси зависит от нормальной густоты цементного теста. Так, пуццолановые портландцементы, в особенности с добавками диатомита и трепела, имеют высокую НГЦТ, образуют более вязкое цементное тесто, и бетонные смеси на них имеют худшую удобоукладываемость по сравнению со смесями на портландцементе. Крупность заполнителей. С повышением крупности щебня, гравия, песка суммарная площадь их зерен уменьшается. Время, необходимое для уплотнения смеси в приборе, называют показателем жесткости бетонной смеси Ж и выражают в секундах.

Схема определения жесткости бетонной смеси:. Связность — это способность бетонной смеси сохранять однородную структуру, т. В результате уплотнения смеси частицы сближаются, а часть воды как наиболее легкого компонента отжимается вверх, образуя капиллярные ходы и полости под зернами крупного заполнителя. Крупный заполнитель, плотность которого отличается от плотности растворной части смеси цемента, песка и воды , также перемещается в теле бетонной смеси.

Если заполнитель плотный и тяжелый, например гранитный щебень, частицы его оседают рис. Все это ухудшает структуру бетона, делает его неоднородным, увеличивает водопроницаемость и снижает морозостойкость. Чтобы повысить связность и предотвратить расслоение бетонной смеси, необходимо правильно назначать количество мелкого заполнителя в составе бетона, а также сокращать расход воды затворения, используя пластифицирующие добавки.

Схема возможного расслоения бетонной смеси:. На удобоукладываемость бетонных смесей оказывает влияние содержание цементного теста, воды, вид цемента, крупность и форма зерен заполнителей, соотношение между крупным заполнителем и песком, чистота заполнителей, поверхностно-активные добавки. Содержание цементного теста.

Цементного теста должно быть достаточно для заполнения пустот и обволакивания зерен заполнителей с некоторой раздвижкой. С толщиной слоя трение между зернами уменьшается, и удобоукладываемость бетонной смеси повышается.

Эта закономерность называется законом постоянства водопотребности. Содержание воды. С повышением содержания воды подвижность бетонной смеси увеличивается. Однако ее количество должно быть оптимальным, с тем, чтобы не происходило расслоения, которое сопровождается осаждением заполнителей и выделением воды на поверхности уложенного бетона.

Добавки могут изменить эту «границу». Вид цемента. Удобоукладываемость бетонной смеси зависит от нормальной густоты цементного теста. Так, пуццолановые портландцементы, в особенности с добавками диатомита и трепела, имеют высокую НГЦТ, образуют более вязкое цементное тесто, и бетонные смеси на них имеют худшую удобоукладываемость по сравнению со смесями на портландцементе.

Крупность заполнителей. С повышением крупности щебня, гравия, песка суммарная площадь их зерен уменьшается. Требуется меньше цементного теста, чтобы обволочь зерна, толщина прослоек между зернами увеличивается, удобоукладываемость бетонной смеси повышается. Соотношение между крупным заполнителем и песком должно быть оптимальным с таким расчетом, чтобы пустотность их смеси была как можно меньше. При повышенном содержании песка удельная поверхность зерен повышается и бетонная смесь становится менее подвижной.

Форма зерен заполнителя. Лучшую удобоукладываемость имеют бетонные смеси на заполнителях с гладкой поверхностью — гравии и речном или морском песке по сравнению с бетонными смесями на щебне и горном песке. Чистота заполнителей.

Пылевидные, и особенно глинистые, частицы в заполнителях отрицательно влияют на удобоукладываемость бетонных смесей. Они имеют большую удельную поверхность и повышенную водопотребность. Поверхностно-активные добавки. Применение ПАВ поверхностно-активных добавок , и в особенности пластификаторов, является одним из самых эффективных средств повышения удобоукладываемости бетонных смесей. Эффективность их действия возрастает с увеличением содержания цемента, в жестких смесях — снижается.

О строительстве - для строителей, застройщиков, заказчиков, проектировщиков, архитекторов.

Можно Вами двери бетон светлый где могу

Для определения консистенции раствора и его технологических свойств, определяющих возможность заполнять опалубку и уплотняться в момент укладки, предложено несколько способов. Нас же в этой статье будет интересовать подвижность растворов, и как измерить осадку конуса бетона. Для определения подвижности смеси существует несколько различных методов, один из них — это проверка конуса осадки бетона. Этот способ довольно прост в исполнении, и не требует специальных измерительных приборов.

Поэтому, если у вас в хозяйстве есть конус для определения подвижности бетона, приобретенный или изготовленный своими руками, то данную процедуру измерения вы можете с легкостью провести по месту заливки бетона. Тем более, что цена остального оборудования вполне приемлема для любого застройщика. Вышерассмотренные измерения проводят в два этапа.

Затем определяют среднее значение двух результатов, которое и будет являться точным показателем удобоукладываемости бетона. Технологические особенности бетонной смеси определяет ее состав и свойства применяемых материалов. В какой степени будут происходить изменения характеристик растворов, и с какими результатами, зависит от следующих факторов:.

Другими словами, в бетонном растворе существует такая пропорция между заполнителем и цементом, включая соответствие между щебнем и песком, при которой структурная вязкость бетона будет минимальная, подвижность — наибольшая, а для его укладки и уплотнения будет затрачено минимум энергии. С целью регулирования свойств бетона и экономии цемента используют химические присадки двух видов:.

Применение химических присадок — это наиболее универсальный и доступный метод управления технологией бетона. Наибольшее распространение в современном строительстве получили комплексные добавки — суперпластификаторы СП. Эти присадки, в отличие от пластификаторов, в большей степени и более комплексно улучшают свойства смесей:.

По своей структуре суперпластификаторы — это синтетические полимерные материалы. Действие данных пластификаторов ограничено 2—3 часами, начиная с момента их присадки в бетонный раствор. Использование СП наиболее эффективно при производстве сборного железобетона, где скорость схватывания бетона имеет существенное значение. Определение подвижности бетонной смеси в условиях строительной площадки, позволяет оперативно реагировать на непредвиденное изменение технологических свойств растворов.

Это значительно облегчает производство строительных работ и непосредственно влияет на конечные эксплуатационные характеристики конструкций. Удобоукладываемость бетонов. Таблица значений удобоукладываемости — расплыв конуса бетонной смеси П1—П5. Нужно получить: Объем бетона, м 3 м3 Необходимо указать объем бетона, который вы хотите получить.

М В7. Может быть использован в виде «подушки» под фундамент, бордюр, тротуарную плитку, дорожное полотно и т. М В Также используется для заливки стяжек пола, укладки бетонных дорожек. М В15 Одна из самых востребованных марок бетона наравне с М используемых в загородном строительстве.

Основное применение: заливка фундамента свайно-ростверкового, ленточного, плитного , изготовление бетонных дорожек, стен, лестниц. М В20 Используется для заливки фундамента, малонагруженных плит перекрытий, изготовление лестниц, подпорных стен. Данная марка бетона за счет своей универсальности позволяет использовать его для заливки фундамента под практически любой дом в загородном секторе, а также для изготовления лент заборов, плит перекрытий. М В25 Основное применение: изготовление плит перекрытий, несущих стен, колон, железобетонных изделий и конструкций, отлив монолитных фундаментов.

М В30 Редко используется в загородном строительстве. Используется для изготовления поперечных балок, подпорных стенок, конструкций мостов и гидротехнических сооружений, заливки чаш бассейнов, цокольных этажей монолитных зданий. М B35 Основное применение: банковские хранилища, мостовые конструкции, метростроение, гидротехнические сооружения. М В40 Основное применение: железобетонные конструкции специального назначения хранилища банков, плотин, дамб, метростроении. М В45 Основное применение: фундаментные основы для комплексных и масштабных объектов, мостовые опоры, гидротехнические сооружения, объекты особого назначения бункеры и т.

Бетонные смеси по удобоукладываемости разделяются на подвижные и жесткие. Определяется класс подвижности и жесткости по осадке конуса. Подвижность определяется в см, жесткость в сек. П1-П2 - используется в производстве стеновых и фундаментных блоков, железобетонных изделий, тротуарной плитки, брусчатки и т.

П3-П4 - подвижность бетонной смеси, которая в основном используется в частном строительстве при заливке фундаментов, лестниц, плит, балок, колонн и т. П5 - данные бетонные смеси называются литыми как и П4 и используется для подачи бетона бетононасосом на большую высоту, а также для заливки конструкций с большим содержанием арматуры и закладных деталей.

Бетономешалка, л л При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема бетона и кол-во составляющих смеси цемента, песка, щебня и воды для одного замеса. Если для замешивания вы используете любую тару вертикальной загрузки ведро, корыто и т. Результаты расчета можно увидеть ниже в данном калькуляторе «Расчет для 1 замеса бетономешалки: Расчетные значения по коэф.

Цемент, марка M M M M Необходимо выбрать марку портландцемента, которая будет использована для приготовления бетона. Нужно помнить, что марка цемента должна быть не ниже марки получаемого бетона. Рекомендуемые марки портландцемента для нужного класса марки бетона. На Украине данная марка еще продается. Строительные пески, не отвечающие указанным требованиям, рекомендуется обогащать укрупняющими добавками дробленых песков, в качестве которых могут быть использованы обогащенные промывкой отходы дробления.

Состав дорожного малощебеночного бетона определяют по методике, разработанной в Союздорнии x. При этом уточняют расход цемента и воды для получения равноподвижной бетонной смеси и равнопрочного бетона при различном расходе щебня.

При подборе состава малощебеночного бетона сначала, в соответствии с заданными подвижностью и жесткостью бетонной смеси и объемом вовлеченного воздуха, определяют состав смеси при минимальном значении коэффициента раздвижки, величину которого принимают:.

Определяют показатели подвижности и жесткости бетонных смесей этих составов и строят график зависимости этих показателей от содержания щебня рис. Зависимость подвижности ОК осадки конуса 1 и жесткости Ж 2 бетонной смеси от содержания щебня Щ :. I - область малощебеночных бетонов с постоянной водопотребностью смеси; II - область малощебеночных бетонов с водопотребностью смеси, зависящей от содержания щебня.

По графику см. Окончательно выбирают для дальнейшего подбора состава один из этих вариантов. В случае, если выбирают 1-й вариант, содержание щебня в 1 м 3 бетона принимают равным граничному Щ гр. Далее подбор состава малощебеночного бетона проводят по «Методическим рекомендациям по подбору состава дорожного бетона» Союздорнии.

В случае, если принимают 2-й вариант, необходимо установить приемлемый перерасход цемента из-за повышения водопотребности смеси. Далее подбор состава малощебеночного бетона производят по указанным в п. При определении граничного значения содержания щебня по графику см. Бетонную смесь при подборе ее состава следует приготавливать только в бетоносмесителе, максимально приближая режим перемешивания к производственным условиям.

При подборе состава определять подвижность и жесткость бетонной смеси и объем вовлеченного воздуха, а также изготовлять контрольные образцы бетона следует не ранее чем через 30 мин и не позднее, чем через 60 мин после окончания перемешивания компонентов.

В процессе выдерживания бетонную смесь необходимо защищать от нагрева, а также от испарения воды затворения. Технологические свойства малощебеночной бетонной смеси выбранного состава: подвижность и жесткость, объем вовлеченного воздуха, удобообрабатываемость, устойчивость кромки свежеотформованного покрытия - должны быть проверены при пробном бетонировании.

При необходимости составы корректируют по требуемым параметрам смеси. Не следует производить работы с бетонной смесью без пробного бетонирования. Ориентировочные составы малощебеночных бетонов для устройства бетонных покрытий приведены в табл. Марка бетона по прочности при изгибе при сжатии , не менее. Содержание в 1м 3 малощебеночного бетона, кг. Примечания : 1. Для бетонных смесей указанных составов характерны подвижность 1 - 3 см. Технологические операции по устройству бетонных покрытий и оснований и контроль за качеством строительства выполняют в соответствии с «Инструкцией по устройству цементобетонных покрытий автомобильных дорог» ВСН М.

При использовании высокопроизводительного смесителя периодического действия со свободным перемешиванием время перемешивания малощебеночных бетонных смесей должно быть не менее 60 с. Малощебеночные бетонные смеси при транспортировании к месту укладки должны быть защищены от атмосферных воздействий. Интервал между распределителем бетонной смеси и бетоноукладчиком рекомендуется принимать в зависимости от погодных условий в пределах 5 - 15 м для рельсового бетоноукладчика и 10 - 30 м для бетоноукладчика со скользящей опалубкой.

В случае вынужденного перерыва между указанными операциями необходимо распределенную бетонную смесь укрыть полиэтиленовой пленкой, брезентом или другими подручными материалами. Подвижность и жесткость малощебеночной бетонной смеси при вибрационном уплотнении должна соответствовать уплотняющей способности бетоноукладчика. При укладке бетонной смеси в скользящей опалубке следует тщательно регулировать скорость движения бетоноукладчика, ориентируясь на возможное изменение подвижности и жесткости смеси.

Это особенно важно, когда подвижность смеси уменьшается по сравнению с заданной. В связи с повышенной способностью к высыханию уход за свежеуплотненной малощебеночной бетонной смесью должен быть организован особенно тщательно.

При контроле прочности малощебеночного бетона в готовом покрытии предел прочности на растяжение при изгибе R р. Конструкцию дорожной одежды с покрытием из малощебеночного бетона принимают в соответствии с ВСН Общие положения. Требования к малощебеночному бетону, бетонной смеси и составляющим ее материалам.. Подбор состава малощебеночного бетона. Технология строительства покрытий из малощебеночного бетона. Особенности расчета и проектирования дорожных покрытий из малощебеночного бетона.

Предисловие Обеспечение качества строительства и долговечности бетонных покрытий автомобильных дорог и аэродромов, особенно при внедрении новой технологии устройства бетонных покрытий в скользящей опалубке, - важнейшая задача современного дорожного строительства. Общие положения 1.

Для малощебеночных смесей характерны: повышенная седиментационная устойчивость в процессе технологической переработки; высокая удобообрабатываемость отделываемость ; повышенная устойчивость кромок и боковых граней свежеотформованной бетонной плиты после прохождения скользящей опалубки; высокая воздухоудерживающая способность. Требования к малощебеночному бетону, бетонной смеси и составляющим ее материалам Таблица 1 Назначение малощебеночного бетона Марка бетона по прочности при изгибе при сжатии, не менее при изгибе при сжатии, не менее I - II категории дорог III - IV категории дорог Для однослойного покрытия или верхнего слоя двухслойного покрытия 50 45 Для нижнего слоя двухслойного покрытия 40 35 Для основания усовершенствованных покрытий 30 - 35 20 - 25 На главную База 1 База 2 База 3.