усиление бетона арматурой

Заказать бетон в Москве

Хотите продавать быстрее? Узнать как. Услуги » Прокат товаров. Нур-Султан АстанаСарыаркинский район 26 май. Ремонт и строительство » Cтроительные услуги.

Усиление бетона арматурой купить пропитку для бетона в брянске

Усиление бетона арматурой

При усилении колонн обоймами из напрягающего бетона после приобретения им заданной прочности необходимо оценивать состояние конструкций на действие нагрузок в момент усиления и на эксплуатационные с целью ограничения предварительных напряжений в арматуре.

Расчет рекомендуется выполнять в такой последовательности. Согласно исходным данным принимают физико-механические характеристики "старого" бетона, арматурной стали усиливаемой колонны и монолитной обоймы R s , bl , R s , bs , E s , bl , E s , bs марку бетона по самонапряжению S p R bs. Определяют напряжения обжатия бетона в процессе самонапряжения. При невыполнении условия 22 следует принять арматуру более высокого» класса для армирования обоймы или увеличить ее количество.

Находят усилие разгрузки, перераспределяющееся со стойки на самонапряженную обойму:. Усилие разгрузки должно быть воспринято конструктивными упорами по торцам стойки. Если таковые отсутствуют, должно выполняться условие, обеспечивающее надежное сцепление обоймы и усиливаемой стойки:. Усилие после разгружения не должно превышать действующую нагрузку на колонну до приобретения бетоном обоймы проектной прочности.

В противном случае следует перепроектировать обойму с целью уменьшения N dum. После приобретения бетоном усиления заданной прочности расчет составного сечения производится на действие всей нагрузки по п. Для усиления железобетонных конструкций под нагрузкой применяют обоймы с однородным рис. При однорядном размещении дополнительная арматура может соединяться с основной сваркой либо без сварки при передаче воздействий через силы сцепления "старого" и "нового" бетонов.

При усилении элементов большой несущей способности больших размеров сечений может применяться как однорядное см. Обоймы усиления: а, б, в - обоймы с однорядным армированием; г - то же, с двухрядным расположением арматуры; д - рубашка; 1 - усиливаемая колонна; 2 - арматура усиления; 3 - арматурный каркас; 4 -шпилька; 5 - угловой стержень. При усилении односторонними наращиваниями может применяться соединение дополнительной арматуры с основной как сваркой рис. Расстояние между предварительно напряженными шпильками при армировании жесткой арматурой принимается по расчету по конструктивным требованиям максимальное расстояние между ними не должно превышать 5 d , где d - толщина наращивания.

Для улучшения совместной работы "нового" бетона со "старым" одностороннее наращивание, как правило, следует выполнять из напрягающего бетона. Соединения дополнительной арматуры с основной: а - соединение сваркой; б - то же, с использованием предварительно напряженных хомутов;.

Армирование обойм, наращиваний в зависимости от условий производства работ принимается либо в виде одиночных стержней, либо каркасами в зависимости от стесненности фронта работ. Наиболее рационально армирование каркасами, в том числе укрупненными с жесткой арматурой и монтажными элементами, обеспечивающими их пространственную жесткость в процессе монтажа.

Основным способом фиксации дополнительной арматуры в проектном положении является ее жесткое закрепление к телу конструкции или существующей арматуре, примерно через 2 м по высоте. Стыки рабочей арматуры для снижения трудоемкости выполнения работ, как правило, следует осуществлять "внахлестку" без сварки рис.

Стыки рабочей дополнительной арматуры: 1 - усиливаемая колонна; 2 - арматура усиления. Арматурные каркасы должны удовлетворять требованиям индустриального изготовления допускать изготовление на точечных машинах, с использованием подвесных сварочных клещей и в минимальных объемах с использованием ручной дуговой электросварки. Минимальная толщина стенок обойм, наращиваний назначается с учетом конструктивных и технологических требований:.

Если стенка обоймы имеет переменную по сечению толщину, то в расчете принимается ее размер на большем участке периметра поперечного сечения усиливаемой конструкции. При усилении железобетонных колонн стальными обоймами, включаемыми в работу упорными винтовыми устройствами, значение расчетной нагрузки, передаваемой на усиливаемую колонну, принимается по расчету.

Рекомендуется назначать сечение обоймы, при котором обеспечивается наиболее полное использование ее прочности. Расчет и конструирование обойм выполняются в соответствии с указаниями [ 10 , 13]. При разработке технологии производства работ по усилению конструкций определяющими факторами являются стесненность фронта работ, особенности подачи материалов, заданная продолжительность выполнения работ, а также технологические особенности способа усиления, возможность использования существующего технологического оборудования или средств механизации.

Приведенные в настоящих рекомендациях варианты конструктивных и технологических решений по усилению железобетонных конструкций позволяют в каждом конкретном случае в зависимости от условий производства работ выбрать оптимальный метод усиления. В них учитывается возможность выполнения работ в крайне стесненных условиях без применения средств механизации армирование одиночной арматурой ; применение мелкощитовой облегченной опалубки , монтируемой вручную ; уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами ; подача бетонной смеси растворонасосами ; бетонирование нагнетанием и др.

Опалубки для бетонирования железобетонных элементов усиления. Для устройства железобетонных элементов усиления преимущественно применяются мелкощитовая рис. При проектировании опалубок следует выбирать наиболее экономичные по расходу материалов расчетные схемы:. Элементы большеразмерных неразъемных опалубок с системой перекрестных ребер рассматриваются как ортотропные пластинки с различными условиями закрепления на контуре рис. Расчет на балочной схеме допускается выполнять в виде исключения.

Для опалубок с различными материалами палубы и ребер необходимо предусматривать обеспечение их совместной работы путем постановки конструктивных соединительных элементов, сварки и др. Давление бетонной смеси на элементы опалубки при бетонировании конструкций усиления рекомендуется определять по модифицированной формуле [3] , учитывающей дополнительно силы трения смеси на стенках опалубки:.

Таблица 3. Минимальная амплитуда колебаний , мм , при подвижности смеси. Динамический расчет щитов опалубки с навесными вибраторами ведется на основе теории колебаний упругих систем, взаимодействующих с вязкоупругим слоем бетонной смесью. При этом щит опалубки с навесными вибраторами рассматривается как ортотропная плита или балка в зависимости от соотношения размеров щита в плане , а ячейка палубы между ребрами - как изотропная пластина.

Ортотропная плита - имеющая по двум взаимно перпендикулярным направлениям различные свойства например, жесткость, погонную массу ; изотропная пластина - имеющая по всем направлениям в ее плоскости одинаковые свойства. Целью динамического расчета опалубки являются достижение наибольших динамических давлений и интенсификация вследствие этого процесса бетонирования за счет выбора; на основе расчета оптимальных значений частот собственных колебаний ячеек палубы совместно со слоем бетонной смеси.

Рекомендуемые значения основного тона колебаний обшивки с бетонной смесью приведены в табл. Рекомендуемая частота собственных колебаний, Гц, при толщине слоя бетонной смеси, м. Определение частоты основного тона свободных колебаний обшивки с бетонной смесью выполняется в два этапа. Сначала определяется частота основного тона колебаний обшивки поддона без смеси f 0 и затем в зависимости от толщины слоя смеси и ее упругих характеристик определяется частота основного т о на колебаний палубы со смесью f 1 , которая сравнивается с частотами , приведенными в табл.

Частоты f 0 и f 1 связаны между собой зависимостью :. В тех случаях, когда частотные характеристики щита виброопалубки по условиям статического расчета имеют низкие значения, не позволяющие получить требуемое значение f 1 , в расчет 26 следует вводить последующие собственные частоты щита f 2 - f 5 , так чтобы одно из значений f 2 - f 5 было близким к значениям частот, приведенным в табл.

Дальнейший расчет выполняется в соответствии с указаниями [12]. Расчет вынужденных колебаний щита опалубки с навесным вибратором при полном заполнении опалубки смесью выполняется аналогично [12]. В этом случае жесткость пружин принимается равной нулю, а количество вибраторов принимается по фактической расчетной схеме рис.

Система вибратор-опалубка-бетонная смесьусиливаемая конструкция: 1 - усиливаемая колонна; 2 - арматура усиления; 3 - опалубка; 4 - навесной вибратор. Требования к материалам и составам бетонной смеси. Для усиления железобетонных конструкций под нагрузкой применяются обычный тяжелый и напрягающий бетоны [1] , а также мелкозернистые бетоны, преимущественно с использованием напрягающих цементов.

Материалы, применяемые для приготовления бетонных смесей, должны отвечать требованиям действующих нормативных документов, в том числе РСН [4]. Для приготовления бетона самонапряженных конструкций усиления следует применять напрягающий цемент Щ, удовлетворяющий требованиям ТУ При приемке, транспортировании и складировании НЦ должны быть приняты меры, исключающие смешивание с другими вяжущими материалами. В качестве мелких и крупных заполнителей для напрягающих бетонов следует применять: щебень, гравий, щебень из гравия и песок природный и дробленый ГОСТ ; гранулированный доменный шлак полусухой или мокрой грануляции ГОСТ ; дробленый отвальный или специально отлитый доменный шлак ГОСТ Для регулирования и улучшения свойств бетонной смеси и бетона улучшения удобоукладываемости смеси, сокращения расхода цемента, регулирования сроков схватывания, повышения морозостойкости рекомендуется применять отдельные или комплексные добавки ГОСТ Назначение добавок следует производить в соответствии с табл.

Меламино-формальде-гидная анионактивная смола МФ-АР. Лигносульфонаты технические бывшие СДБ. ТУ Пластификатор ЛСТ при повышенном расходе увеличивает сроки схватывания. Подбор состава бетонной смеси из условия обеспечения заданной подвижности , прочности , морозостойкости и других требований производится в соответствии с требованиями ГОСТ Требования по удобоукладываемости назначаются в зависимости от типа применяемого бетононасоса.

Ориентировочные составы бетона для устройства обойм усиления приведены в табл. Они подлежат уточнению с учетом фактических свойств применяемых материалов. Таблица 6. Бетонирование с укладкой в опалубку вибрированием смеси на НЦ. Для самонапряженных бетонов полученный исходный состав корректируется в части расхода НЦ из условия получения проектной марки по самонапряжению S р и активности НЦ R c p по результатам его стандартных испытаний по ТУ Одновременно с расходом НЦ для сохранения средней расчетной плотности бетонной смеси корректируется и расход заполнителей.

Приготовление бетонной смеси должно производиться , как правило , в смесителях гравитационного или принудительного перемешивания. Использование смесителей непрерывного действия с продолжительностью перемешивания 60 с и менее не допускается. Для увеличения сроков жизнеспособности бетонной смеси при использовании партий НЦ с ускоренным или ложным схватыванием рекомендуется либо ввести с водой затворения пластифицирующую добавку , либо произвести в процессе приготовления пр е дварительную частичную гидратацию смеси в следующем порядке :.

Особенности бетонирования , уход за бетоном. Конструкция опалубки обоймы усиления и других элементов, выполняемых из напрягающего бетона, а также сроки распалубки должны назначаться с учетом возможного в этот период расширения бетона и не допускать его заклинивания. Подача бетонной смеси к месту укладки может производиться с помощью бетононасосов, бадьями, пневмотранспортом и др. При этом следует учитывать возможность ложного схватывания смеси, подвижность которой может восстанавливаться в процессе ее виброуплотнения или повторного перелопачивания.

Уплотнение смеси может производиться глубинными, навесными на опалубке вибраторами, а также подпрессовкой бетонной смеси при напорном нагнетании. В последнем случае конструкция опалубки должна быть рассчитана на давление подпрессовки, иметь соответствующие уплотнения и патрубки для присоединения бетоновода. Продолжительность уплотнения должна быть по возможности короткой, повторного вибрирования ранее уплотненных участков следует избегать.

С момента распалубки до момента завершения процесса расширения 7 - 15 сут , определяемого по замерам расширения контрольных образцов в динамометрических кондукторах приложение 4 , открытая поверхность бетона должна поддерживаться во влажном состоянии путем периодического полива, дождеванием или другим способом.

При повышенной температуре окружающего воздуха, для улучшения влажностного режима твердения бетона рекомендуется укрывать поверхность бетона водоудерживающими материалами например, мешковиной, лучше с дополнительной защитой полиэтиленовой пленкой.

С этой же целью усиливаемую конструкцию перед бетонированием обоймы рекомендуется поддерживать во влажном состоянии не менее 24 ч, удалив свободную воду непосредственно перед бетонированием. В настоящих технологических схемах приводятся состав и технологическая последовательность работ по усилению конструкций под нагрузкой, наиболее рациональные схемы, комплекты технологической; оснастки и средств механизации в зависимости от условий производства работ.

В них отражен практический опыт внедрения в условиях действующих предприятий. Усиление колонны рамных фундаментов под котлы ТЭЦ. Усиление колонны рамных фундаментов без их разгружения выполняется в связи с интенсивной коррозией арматуры и хомутов, разрушением защитного слоя бетона при уровне загруженности по отношению к фактическим размерам сечений бетона и арматуры и их прочностным характеристикам, равном 0,7 N u.

Часть колонн подлежит усилению в связи с разрешением в процессе эксплуатации выполненных ранее обойм усиления. Для усиления следует применять бетонные смеси с крупным заполнителем или мелкозернистые бетонные смеси с заполнителем крупностью до 5 мм , приготовленные на портландцементе, гипсглиноземистом расширяющемся цементе ГОСТ или напрягающем по условиям эксплуатации конструкций.

Для усиления по температурно-влажностным характеристикам среды следует применять бетон, в том числе напрягающий, класса В25 по прочности мелкозернистый В30 и не ниже W 12 по водонепроницаемости. Конструкция обоймы усиления, разработанная с учетом требований разд.

Схема усиления колонн рамных фундаментов без их разгружения: 1 - бетононасос или растворонасос; 2 - несъемная опалубка; Работы по усилению необходимо выполнять с использованием следующего комплекта оборудования и оснастки: бетоно- или растворонасоса, ригельно-стоечных лесов, комплекта мелкощитовой опалубки, пневматических зубил, электрических щеток, сварочного аппарата.

Работы по усилению колонн следует выполнять в такой последовательности : отрыть колонны до верхнего обреза ленточного фундамента ; удалить слабопрочный бетон , очистить арматуру от следов коррозии , обработать поверхность бетона на концевых участках колонн длиной 0,8 м ; установить арматуру усиления , обеспечивая устойчивость стержней постановкой шпилек.

Все работы по усилению следует производить с использованием инвентарных строительных лесов. Усиление колонны с разрушенными ранее выполненными обоймами усиления необходимо производить с частичным разгружением колонн в такой технологической последовательности: обеспечить снижение уровня загруженности колонн до 0,4 N u по отношению к основному сечению колонн путем остановки котла с выпуском воды и с установкой разгружающих - конструкций; установить разгружающие конструкции с контролем значений усилий в них по показаниям манометров насосной станции, подсоединенной к гидродомкратам в следующем порядке рис.

Схема усиления колонн рамных фундаментов с частичным разгружением: 1 - шпальная клеть; 2 - разгружающая стойка; 3 - разгружающий ригель; 4 - разгружаемая колонна; 5 - гидравлический домкрат; 6 - опорный столик. Усиление железобетонной колонны двутаврового сечения выполняется в связи с интенсивной коррозией продольной арматуры и хомутов, разрушением защитного слоя бетона. Усиление следует выполнять обоймами прямоугольного сечения с соединением основной и дополнительной арматур без сварки с передачей касательных напряжений через силы сцепления "старого" и нового" бетонов рис.

Обойма армируется плоскими и пространственными каркасами с жесткой арматурой, которая в основном, служит для защиты углов колонн от механических повреждений транспортируемыми грузами. Для усиления необходимо применять бетонную смесь марки ПЗ по удобоукладываемости с максимальной крупностью заполнителя 20 мм , бетон класса В25 по прочности, марки F 50 по морозостойкости. Схема усиления колонн крытой крановой эстакада: 1 - бетононасос; 2 - объемная опалубка; 3 - передвижные подмости; 4 - усиливаемая колонна; 5 - арматура усиления; 6 - узел крепления навесного вибратора; 7 - плоский каркас; 8 - обойма усиления; 9 - объемный каркас.

Работы по усилению следует выполнять с использованием такого комплекта технологической оснастки, приспособлений, машин и оборудования: передвижные подмости, объемная опалубка, навесные вибраторы, пневматические зубила, электрические щетки, бадья или бетононасос для подачи бетонной смеси, сварочный аппарат, автомобильный кран.

Работы по усилению колонны эстакады необходимо выполнять отдельными захватками в такой последовательности: произвести отрывку фундамента до верхнего обреза, расчистку и. Все работы по усилению следует производить с передвижных подмостей. Усиление колонны одноэтажного кранового здания. Усиление колонны вызвано коррозионным разрушением по одной из ее граней хомутов и частично продольной арматуры. Усиление выполняется односторонним наращиванием с использованием наружных предварительно напряженных хомутов рис.

Работы по усилению необходимо осуществлять с использованием следующего комплекта технологической оснастки и оборудования: монтажная консоль, комплект стоечных лесов, комплект щитовой опалубки, пневматические зубила, пескоструйный аппарат, сварочный аппарат, динамометрические ключи. Схема усиления колонны одноэтажного кранового здания: 1 - щитовая опалубка; 2 - узел крепления навесного вибратора; 3 -ригельно-стоечные леса; 4 - монтажная консоль; 5 - усиливаемая колонна; 6 - арматурный каркас; 7 - предварительно напряженные хомуты; 8 - тяж для крепления щитов опалубки; 9 - бетононасос; 10 - монтажная лебедка.

Усиление колонны вызвано интенсивной коррозией арматуры и разрушением защитного слоя бетона вдоль колонны и в узлах соединения с ригелями. Для усиления колонны монолитной рамы наиболее рациональной является комбинированная система, характеризующаяся тем, что в узлах рам устраиваются железобетонные опорные жесткие узлы, а колонна усиливается металлической обоймой рис. Такая система позволяет применять унифицированные металлические конструкции заводского изготовления, оснащенные приспособлениями для включения в работу, позволяет упростить опорные узлы.

Для усиления следует применять бетон класса В25 по прочности, марки П2 по удобоукладываемости, с максимальной крупностью заполнителя - 20 мм. Работы по усилению необходимо выполнять с использование следующего комплекта оборудования и оснастки: комплект подвесной опалубки, молотки, металлические щетки, сварочный аппарат, стоечные леса или лестницы с площадкой, глубинный вибратор, монтажные блоки.

Схема усиления колонны монолитной рамы многоэтажного здания: 1 - обойма нижнего опорного узла; 2 - подливка из раствора; 3 - анкерные болты; 4 - база металлической обоймы; 5 - металлическая обойма; б - усиливаемая колонна; 7 - болты включения обоймы в работу; 8 - опорный лист верхнего опорного узла: 9 - обойма верхнего опорного узла; 10 - существующая стена; 11 - ригельно-стоечные леса. Усиление нижнего пояса железобетонной предварительно напряженной балки.

Усиление железобетонной решетчатой балки по серии Усиление балки следует выполнять при разгруженном нижнем поясе напряжения в бетоне нижнего пояса должны быть близкими нулю. Разгружение бетона нижнего пояса выполняется путем загружения балки дополнительной нагрузкой два сосредоточенных груза , при которой в бетоне снимаются усилия обжатия предварительно напряженной арматуры.

Для усиления применяется бетонная смесь класса В40 на напрягающем цементе НЦ марки П2 по удобоукладываемости. Работы по усилению необходимо выполнять с использованием следующей технологической оснастки, приспособлений и оборудования: штуцер, нагнетатель, платформы с контрольными грузами, металлическая несъемная опалубка, металлические ручные щетки, зубила, сварочный аппарат, монтажная передвижная площадка.

Схема приложения нагрузки и конструкция устройства для загружения показаны на рис. Схема усиления нижнего пояса предварительно напряженной решетчатой балки покрытия : 1 - платформа с контрольными грузами ; 2 - передвижная монтажная площадка ; 3 - усиливаемая балка ; 4 - металлическая обойма ; 5 - перфорация в обойме.

Все работы по усилению производить с использованием передвижной монтажной площадки. Усиление стенок цилиндрического резервуара водонапорной башни. Усиление выполняется путем устройства армированного гидроизоляционного слоя из мелкозернистого напрягающего бетона класса В30, марки по водонепроницаемости WI2, толщиной 30 мм. Арматурные сетки крепятся к стенкам анкерами, устанавливаемыми в шахматном порядке с расстоянием между ними 0,7 - 0,8 м. Работы по усилению необходимо выполнять с использованием следующего комплекта оборудования: растворонасосов; существующих лебедок, комплекта подвесных подмостей; существующих труб, временно используемых для сброса мусора; пневматических зубил, перфораторов, монтажных консолей с отводными блоками, лебедок рис.

Схема усиления цилиндрического резервуара водонапорной башни : 1 - монтажная лебедка ; 2 - контейнер для сбора мусора ; 3 - труба для сброса мусора ; 4 - арматурная сетка ; 5 - монтажная консоль с отводными блоками ; 6 - монтажный блок ; 7 - лебедка для перемещения струнных подмостей ; 8 - канат лебедки ; 9 - передвижные струнные подмости ; 10 - второй растворонасос ; 11 - монтажная площадка ; 12 - первый раст в оронасос ; 13 - ограждение рабочей площадки ; 14 - путь для перемещения контейнера с мусором.

Для бетонирования применять мелкозернистые бетонные смеси табл. Все работы производить со струнных подмостей. Контроль качества выполнения отдельных видов работ необходимо осуществлять в соответствии с указаниями PCH [4]. Усиленные железобетонные конструкции подлежат приемке с целью проверки надежности обеспечения прочности и устойчивости отдельных элементов, частей, либо всего сооружения или здания в целом.

При приемке усиленных обоймами и наращиваниями конструкций необходимо проверить соответствие сечения и размеров рабочим чертежам, правильность расположения закладных деталей, толщину защитного слоя бетона. Должна быть проверена вся документация, связанная с приемкой и испытанием примененных материалов, изделий, а также отдельных видов работ прочность, морозостойкость и другие качества бетона, предусмотренные проектом; характеристика арматуры, качество ее монтажа; акты на скрытые виды работ.

Отклонения размеров и положения конструкций не должны превышать предусмотренных [3] или проектом усиления. При приемке конструкций, усиленных стальными элементами следует проверить геометрические размеры элементов усиления и их сечений, допустимость отклонений от проектных размеров согласно требованиям [3] , настоящих рекомендаций и проекта усиления, проверить качество отдельных монтажных стыков и всю документацию, связанную с приемкой материалов и изделий.

При усилении конструкций под нагрузкой в акте приемки отмечаются уровень загруженности конструкций при контроле инстру ментальными методами ; либо усилия в разгружающих устройствах , а также монтажная нагрузка , прикладываемая для разгружения элемента конструкции ; данные о включении в работу. В необходимых случаях проводится испытание отдельных усиленных конструкций по программе, разработанной проектной организацией.

Выявленные дефекты должны быть исправлены по разработанному или согласованному с проектной организацией проекту. Приемку усиленных конструкций, удовлетворяющих требованиям проекта и действующих строительных норм, следует оформлять актом о приемке. Необходимо определить прочность колонны одноэтажного промышленного кранового здания , усиленной обоймой рисунок. Характеристики арматуры и бетона приняты по данным испытаний материалов. Определяем расчетные сопротивления бетонов с учетом коэффициентов условий работы:.

Определяем статические моменты площади всей сжатой зоны и ее части, образованной i - м бетоном, относительно нейтральной оси:. По формуле 1 настоящих рекомендаций определяем:. В предположении упругой работа бетонов при действии расчетной нагрузки, вычисляем приведенные площадь и момент инерции сечения колонны:.

Согласно п. По формулам 25 и 26 [1]. Высоту сжатой зоны х определяем из выражения 37 [1] :. Учтем влияние прогиба на величину эксцентриситета продольной силы. Определяем эксцентриситет приложения силы N относительно центра тяжести сечения с учетом прогиба. Установка затяжек из арматурной стали. Для усиления в основном сборных балок покрытия больших пролетов и ферм под нагрузкой могут быть рекомендованы предварительно напряженные шарнирно-стержневые цепи. Применение шарнирно-стержневых цепей позволяет создать противоположную по знаку нагрузку в виде ряда сосредоточенных грузов, расположение и величины которых намечаются заранее в зависимости от очертаний цепей.

Эффект усиления создание реактивных сил заданных величин достигается натяжением статически определимой цепи. Установка разгружающих кронштейнов. Установка комбинированных затяжек из арматурной стали. Установка затяжек из швеллера. Устройство железобетонной рубашки. Устройство железобетонного наращивания.

Установка стяжных хомутов у опор. Установка стягиваемых поперечных стержней у опор. Установка наклонных стержней у опор. Основными элементами при усилении этим способом являются: собственно шарнирно-стержневая цепь, состоящая из двух одинаковых ветвей по обе стороны усиливаемой балки уголки с подрезанными вертикальными полками в местах перегиба, арматурные стержни до 30…36 мм диаметром или канаты ; анкерные устройства в виде сварных накладок из листового металла в верхней зоне балок над опорами; подвески, обычно из круглой стали, или стойки из профильного металла в местах перегиба ветвей цепи.

Сварные соединения необходимо выполнять с особой тщательностью. Установка шпренгельных затяжек из уголков. Установка шпренгельных затяжек из арматурной стали. Усиление изгибаемых элементов предварительно напряженной шарнирно-стержневой цепью: а — усиление балки монолитного ребристого перекрытия; б — усиление сборной балки покрытия; 1 — усиливаемый элемент; 2 — шарнирно-стержневая цепь; 3 — стойка; 4 — центральная стойка; 5 — металлическая обойма анкерного устройства.

Все элементы цепи рекомендуется изготавливать заранее в соответствии с размерами усиливаемой балки, тщательно проверенными в натурных условиях. Элементы цепи следует устанавливать в определенной последовательности. К закрепленным на балке анкерным устройствам подвешивают обе ветви цепи с заранее прикрепленными подвесками, имеющими на концах винтовую нарезку, и соединительными планками.

Если кроме подвесок требуются и стойки, то их устанавливают, оставляя свободным место для центральной подвески стойки. При закручивании гаек все соединительные планки подвесок плотно притягиваются к усиливаемой балке, а цепь получает некоторое натяжение, вследствие которого происходит обжатие анкерных устройств и обмятие всех промежуточных узлов, что приводит к устранению или уменьшению потерь напряжений в дальнейшем.

Затем натяжение ослабляется и узлы устанавливаются в проектное положение в соответствии с цепной линией. При креплении ветвей цепи к анкерным устройствам на болтах имеется возможность регулировать длину цепи, что позволяет установить цепь в проектное положение с большей точностью.

При проектировании очертания цепи рекомендуется принимать его таким, чтобы тангенсы углов наклона отдельных звеньев, начиная от середины, относились между собой как и т. Соблюдение этого условия приводит к тому, что усилия реактивные силы во всех подвесках и стойках будут примерно одинаковой величины, и основное натяжение можно производить в месте расположения центральной подвески или стойки.

Величина усилия предварительно определяется теоретически. Для основного натяжения ветвей цепи в месте расположения центральной подвески или стойки применяются различные способы. В случаях, когда цепь располагается выше низа усиливаемой балки, то есть требуется установка подвески, натяжение можно осуществлять посредством закручивания гаек динамометрическим ключом с помощью домкрата с манометром, упирающегося в низ балки, и другими способами. Показания манометра позволяют достаточно точно определять величину разгружающей нагрузки.

Независимо от расположения цепи относительно усиливаемой балки можно осуществить натяжение ее ветвей оттарированным грузом с последующей фиксацией узла подвеской или стойкой. При натяжении этим способом также обеспечивается достаточный контроль. Для усиления изгибаемых элементов многопролетных зданий или конструкций сборных балок покрытия, второстепенных балок монолитных ребристых перекрытий и т.

При усилении сборных балок покрытия обе ветви кронштейнов представляют собой треугольные фермы. Нижний пояс выполняется из одного уголка, а верхний пояс и решетка могут быть выполнены как из одинарных уголков, так и из круглых арматурных стержней. Усиление сборной балки покрытия. Высота кронштейнов принимается равной высоте надопорной части усиливаемых балок. При небольшой длине консольных частей можно вообще отказаться от внутренних элементов решетки. Частями кронштейна являются ветви кронштейнов, опорные элементы опорный лист или седлообразные накладки , соединительные элементы в виде отрезков уголков или круглых стержней, упорные устройства, прикрепляемые под низом усиливаемой балки к концам ветвей кронштейна.

Эти устройства служат для создания опор усиливаемых балок и могут иметь различную конструкцию в зависимости от способа натяжения кронштейна. Конструкция упорного устройства зависит от способа натяжения. При натяжении болтами она представляет собой жесткий элемент, пропускаемый под низом усиливаемой балки и закрепляемый на болтах к ветвям кронштейна.

Контроль натяжения осуществляется по прогибу концов кронштейна. При натяжении подвеской оттарированного груза жесткий элемент упорного устройства приваривается к ветвям кронштейна, для чего в нем предусматриваются отверстия или привариваются петли. После натяжения в зазор между низом балки и пластиной упорного устройства плотно укладываются фиксирующие прокладки, а грузы снимаются.

После натяжения домкратами, устанавливаемыми между упорами, подвешенными на концах кронштейна, и низом балки, также укладывают фиксирующие прокладки. Контроль натяжения осуществляют по манометру домкрата. Поскольку эта система является статически определимой, свободно вращающейся на средней опоре, то можно производить натяжение только одного конца кронштейна.

Усилие на другом конце в этом случае будет также известно. Разгружающие кронштейны могут выполняться также в виде сплошных балок из прокатного металла. В случаях, если усиление вызвано нарушением анкеровки продольной рабочей арматуры, вынос опоры или кронштейна от опорного листа балки должен быть не менее 40 диаметров при стержневой арматуре периодического профиля и не менее 80 диаметров при арматуре из высокопрочной проволоки. При усилении балок покрытия многопролетных зданий рекомендуется применять одновременно различные конструктивные решения для крайних и средних пролетов.

Для крайних пролетов можно применить предварительно напряженный шпренгель, для средних — предварительно напряженные разгружающие кронштейны. Способы создания предварительного напряжения в затяжках железобетонных конструкций. Установка на упоры нагретой затяжки. Приварка к оголенной арматуре нагретой затяжки. Установка гидродомкратов между конструкцией и затяжкой. Установка гидродомкратов под затяжкой. Стягивание муфт. Стягивание болтов. Затяжка гаек. Подклинивание пластинами. Стягивание хомутов.

Натяжение болтами. Для монолитных и сборных изгибаемых элементов в случаях необходимости проведения работ в минимальные сроки без снятия временной нагрузки может быть рекомендован способ усиления посредством установки дополнительной предварительно напряженной арматуры. Добавочная арматура может быть как горизонтальной, так и шпренгельной. Возможна также установка горизонтальной и шпренгельной арматуры одновременно.

В результате установки дополнительной арматуры с предварительным ее напряжением меняется напряженно деформированное состояние усиливаемых балок. Предварительное напряжение включает дополнительную арматуру в совместную работу с усиливаемой балкой, которая может рассматриваться как изгибаемая конструкция с увеличенной площадью арматуры, дополнительная часть которой не имеет сцепления с бетоном, и с изменяющейся рабочей высотой.

Усиление второстепенных балок предварительно напряженными разгружающими кронштейнами. Усиление балки дополнительной предварительно напряженной арматурой. Способ усиления установкой дополнительной предварительно напряженной арматуры имеет несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга анкеровкой дополнительной арматуры и способом ее натяжения. Натяжение дополнительной арматуры может производиться механическим, электротермическим или электротермомеханическим способами.

При механическом способе натяжение напрягаемой арматуры производится с помощью домкратов, динамометрических ключей, натяжных болтов, стяжных хомутов, притягивающих тяжи друг к другу, а также специальных усиливающих устройств шпренгельного или рычажного типа. Одним из способов закрепления дополнительной арматуры в случаях, когда анкерные устройства нельзя разместить на торцах балки, является их приварка к существующей арматуре.

В этих случаях скалывают защитный слой на небольших участках в приопорных зонах, то есть там, где напряжения в арматуре усиливаемой балки незначительны. К обнаженной рабочей арматуре необходимо приварить коротыши, диаметр которых несколько больше толщины защитного слоя, при этом не следует нарушать стержни поперечного армирования или хомуты. К коротышам приваривают арматурные стержни усиления.

Натяжение в данном случае производят термическим способом. Стержни усиления устанавливают в проектном положении с помощью временных подвесок, количество которых следует назначать так, чтобы исключить провисание под действием собственного веса. Стержни должны быть максимально прямолинейными. Один конец стержня приваривают к коротышу, а второй остается свободным. Стержень включают в электрическую цепь и нагревают до расчетной температуры.

Свободный конец прижимают к коротышу и приваривают. В процессе сварки до полного остывания шва необходимо поддерживать постоянную расчетную температуру. Для предотвращения выпучивания продольной арматуры в местах приварки дополнительной напряженной арматуры коротыши желательно располагать рядом с одним из хомутов со стороны пролета. Прокладки, подкладки, и другие детали при усилении шпренгельной арматурой и ее натяжении необходимо устанавливать в местах перегибов стержней между нижней гранью усиливаемой балки и шпренгельными стержнями.

Конструкции этих элементов зависят от способа натяжения стержней, расстояния между нижней гранью усиливаемой балки и стержнями усиления и ширины усиливаемой балки. В отдельную группу усиления дополнительной арматурой могут быть объединены и рекомендованы к применению затяжки, напрягаемые посредством взаимного стягивания двух или четырех стержней специальными стяжными болтами.

Стяжные болты должны иметь вид хомута с двумя нарезными концами и общей шайбой. Натяжение производится одновременным подтяги ванием гаек на обоих концах этого хомута. Натяжение посредством взаимного стягивания характеризуется простотой и не требует значительных усилий, поскольку напряжения в стяжных болтах хомутах в 7…10 раз меньше напряжений в стягиваемых дополнительных стержнях.

Данный способ позволяет создать во всех стягиваемых стержнях двух или четырех равномерные усилия, то есть обеспечивает их саморегулирование. Стягивание может производиться одним стяжным болтом или двумя, с промежуточными распорками или без них. Вертикальные стержни анкеров-затяжек пропускаются через просверленные в перекрытии отверстия для анкеровки. Posted in Бетонные и железобетонные конструкции , Реконструкция и усиление зданий и сооружений.

Tagged with Усиление железобетонных балок. Усиление железобетонных балок Усиление железобетонных балок намного сложнее, чем металлических, вследствие того, что железобетон — композиционный материал, где арматура работает совместно с бетоном. Можно выделить два основных способа усиления или восстановления несущей способности железобетонных балочных конструкций: усиление без изменения первоначальной конструктивной схемы;.

Установка шпренгельных затяжек Установка затяжек из арматурной стали. Устройство железобетонной обоймы Установка металлических уголков Усиление монолитной балки железобетонной обоймой 1 — усиливаемая балка; 2 — обойма; 3 — плита; 4 — отверстия в плите для пропуска хомутов и подачи бетона; 5 — монтажная арматура обоймы; 6 — наклонные стержни обоймы; 7 — рабочая арматура обоймы; 8 — хомуты обоймы Установка дополнительной арматуры на полимеррастворе Установка внешней листовой арматуры на полимеррастворе Усиление монолитной балки железобетонной рубашкой 1 — усиливаемая балка; 2 — рубашка; 3 — рабочая арматура рубашки; 4 — монтажная арматура рубашки; 5 — хомуты; 6 — насечка; 7 — стяжка.

Наращивание балок снизу при значительном увеличении их несущей способности Наращивание балок снизу при незначительном увеличении их несущей способности Усиление балок односторонним наращиванием 1 — усиливаемая балка; 2 — наращивание посредством коротышей; 3 — наращивание посредством соединительных элементов; 4 — арматура усиливаемой балки; 5 — дополнительная рабочая арматура; 6 — коротыши; 7 — соединительные элементы на сварке.

Подведение разгружающих стоек Подведение разгружающих портальных рам Устройство железобетонной обоймы Усиление дополнительной жесткой опорой а — подведенной металлической стойкой: 1 — усиливаемая конструкция; 2 — отдельный фундамент под дополнительную опору; 3 — металлическая стойка; 4 — элементы крепления; б — подведенным металлическим порталом: 1 — усиливаемая конструкция; 2 — подведенный металлический портал; 3 — охватывающий металлический хомут; 4 — прокладки; в — металлическими подкосами: 1 — усиливаемый ригель; 2 — металлические подкосы; 3 — затяжка на уровне пола; 4 — клиновидные прокладки; 5 — опорный уголок; 6 — фиксирующие болты.

Усиление ригеля дополнительной жесткой опорой а — опирающимися на нижележащее перекрытие: 1 — усиливаемый ригель; 2 — подкладка; 3 — коротыши из круглых арматурных стержней; 4 — двухсторонняя распорка, привариваемая после распора полураскосов; 5 — металлический оголовник; 6 — полураскос; 7 — затяжка на уровне пола; 8 — домкрат; 9 — сварные швы; б — опирающимися на обоймы колонны: 1 — усиливаемый ригель; 2 — обойма; 3 — подкосы; 4 — затяжка; 5 — натяжная муфта; 6 — металлический оголовник; 7 — планки; 8 — прокладки.

Установка горизонтальных затяжек из арматурной стали Установка дополнительной термонапряженной арматуры Усиление дополнительной упругой опорой металлической балкой а — на подвесках — стяжных болтах: 1 — усиливаемая балка; 2 — усиливающая балка; 3 — стяжной болт; 4 — опорный уголок; 5 — прокладка; б — на кронштейнах; 1 — усиливаемая балка; 2 — усиливающая балка; 3 — металлическая обойма колонны; 4 — кронштейны; 5 — клиновидные прокладки.

Подведение разгружающих балок на консолях Подведение разгружающих балок на хомутах Усиление дополнительной упругой опорой металлической балкой а — на подвесках — стяжных болтах: 1 — усиливаемая балка; 2 — усиливающая балка; 3 — стяжной болт; 4 — опорный уголок; 5 — прокладка; б — на кронштейнах; 1 — усиливаемая балка; 2 — усиливающая балка; 3 — металлическая обойма колонны; 4 — кронштейны; 5 — клиновидные прокладки.

Подвеска к разгружающим балкам Установка горизонтальных затяжек из уголков Усиление изгибаемых элементов дополнительными упругими опорами а — металлическими балками на подвесках; б — металлическими треугольными фермами; 1 — разгружаемый элемент; 2 — разгружающая конструкция; 3 — подвеска; 4 — опора разгружающей конструкции; 5 — фиксирующий болт; 6 — прокладка; 7 — отверстия, заполняемые бетоном после усиления.

Изложены особенности проектирования и устройства конструкций усиления под нагрузкой.

Бетон радиоволны 601
Раствор цементный 1 3 характеристики Усиление железобетонной балки прямоугольного сечения стальными шпренгелями рис. Недостаточная несущая способность, повреждения с обнажением, арматуры верхней полки. Расстояние между хомутами должно быть не более меньшего размера сечения и не более 50 см. При этом дефекты коррозия или обрывы арматуры, повреждения бетона и пр. Снижение несущей способности колонны в результате разрушения бетона и значительной коррозии арматуры, недостаточная несущая способность арматуры.
Усиление бетона арматурой Купить бетон с доставкой люберцах
Усиление бетона арматурой 419
Усиление бетона арматурой Следовательно, прочность сечения обеспечена и отвечает первоначальной прочности, принятой по проекту. Установка разгружающих кронштейнов. Для обеспечения надежной совместной работы бандажей со стеной целесообразно предусматривать их предварительное напряжение. Применение быстротвердеющих цементов и добавок - ускорителей твердения допускается при подборе составов, обеспечивающих нормальную усадку не большую, чем для обычных бетонов с естественным режимом твердения. По высоте стен для рассматриваемого варианта усиления вертикально устанавливают прокатные профили швеллеры, двутавры и др. Лигносульфонаты технические бывшие СДБ.
C25 бетон 441
Усиление бетона арматурой Чистый бетон краснодар
Гост 28013 98 растворы строительные общие технические условия Заказать бетон в нижнем новгороде
Купить грунтовку контакт бетон 278

Что, мне раствор для линз биотру заказать тут ошибка?

Вы сможете придти к нам с.

УДЕЛЬНЫЙ ВЕС ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА В 1 М3

В противном случае следует перепроектировать обойму с целью уменьшения N dum. После приобретения бетоном усиления заданной прочности расчет составного сечения производится на действие всей нагрузки по п. Для усиления железобетонных конструкций под нагрузкой применяют обоймы с однородным рис. При однорядном размещении дополнительная арматура может соединяться с основной сваркой либо без сварки при передаче воздействий через силы сцепления "старого" и "нового" бетонов.

При усилении элементов большой несущей способности больших размеров сечений может применяться как однорядное см. Обоймы усиления: а, б, в - обоймы с однорядным армированием; г - то же, с двухрядным расположением арматуры; д - рубашка; 1 - усиливаемая колонна; 2 - арматура усиления; 3 - арматурный каркас; 4 -шпилька; 5 - угловой стержень.

При усилении односторонними наращиваниями может применяться соединение дополнительной арматуры с основной как сваркой рис. Расстояние между предварительно напряженными шпильками при армировании жесткой арматурой принимается по расчету по конструктивным требованиям максимальное расстояние между ними не должно превышать 5 d , где d - толщина наращивания.

Для улучшения совместной работы "нового" бетона со "старым" одностороннее наращивание, как правило, следует выполнять из напрягающего бетона. Соединения дополнительной арматуры с основной: а - соединение сваркой; б - то же, с использованием предварительно напряженных хомутов;. Армирование обойм, наращиваний в зависимости от условий производства работ принимается либо в виде одиночных стержней, либо каркасами в зависимости от стесненности фронта работ.

Наиболее рационально армирование каркасами, в том числе укрупненными с жесткой арматурой и монтажными элементами, обеспечивающими их пространственную жесткость в процессе монтажа. Основным способом фиксации дополнительной арматуры в проектном положении является ее жесткое закрепление к телу конструкции или существующей арматуре, примерно через 2 м по высоте. Стыки рабочей арматуры для снижения трудоемкости выполнения работ, как правило, следует осуществлять "внахлестку" без сварки рис.

Стыки рабочей дополнительной арматуры: 1 - усиливаемая колонна; 2 - арматура усиления. Арматурные каркасы должны удовлетворять требованиям индустриального изготовления допускать изготовление на точечных машинах, с использованием подвесных сварочных клещей и в минимальных объемах с использованием ручной дуговой электросварки.

Минимальная толщина стенок обойм, наращиваний назначается с учетом конструктивных и технологических требований:. Если стенка обоймы имеет переменную по сечению толщину, то в расчете принимается ее размер на большем участке периметра поперечного сечения усиливаемой конструкции. При усилении железобетонных колонн стальными обоймами, включаемыми в работу упорными винтовыми устройствами, значение расчетной нагрузки, передаваемой на усиливаемую колонну, принимается по расчету.

Рекомендуется назначать сечение обоймы, при котором обеспечивается наиболее полное использование ее прочности. Расчет и конструирование обойм выполняются в соответствии с указаниями [ 10 , 13]. При разработке технологии производства работ по усилению конструкций определяющими факторами являются стесненность фронта работ, особенности подачи материалов, заданная продолжительность выполнения работ, а также технологические особенности способа усиления, возможность использования существующего технологического оборудования или средств механизации.

Приведенные в настоящих рекомендациях варианты конструктивных и технологических решений по усилению железобетонных конструкций позволяют в каждом конкретном случае в зависимости от условий производства работ выбрать оптимальный метод усиления. В них учитывается возможность выполнения работ в крайне стесненных условиях без применения средств механизации армирование одиночной арматурой ; применение мелкощитовой облегченной опалубки , монтируемой вручную ; уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами ; подача бетонной смеси растворонасосами ; бетонирование нагнетанием и др.

Опалубки для бетонирования железобетонных элементов усиления. Для устройства железобетонных элементов усиления преимущественно применяются мелкощитовая рис. При проектировании опалубок следует выбирать наиболее экономичные по расходу материалов расчетные схемы:.

Элементы большеразмерных неразъемных опалубок с системой перекрестных ребер рассматриваются как ортотропные пластинки с различными условиями закрепления на контуре рис. Расчет на балочной схеме допускается выполнять в виде исключения.

Для опалубок с различными материалами палубы и ребер необходимо предусматривать обеспечение их совместной работы путем постановки конструктивных соединительных элементов, сварки и др. Давление бетонной смеси на элементы опалубки при бетонировании конструкций усиления рекомендуется определять по модифицированной формуле [3] , учитывающей дополнительно силы трения смеси на стенках опалубки:.

Таблица 3. Минимальная амплитуда колебаний , мм , при подвижности смеси. Динамический расчет щитов опалубки с навесными вибраторами ведется на основе теории колебаний упругих систем, взаимодействующих с вязкоупругим слоем бетонной смесью. При этом щит опалубки с навесными вибраторами рассматривается как ортотропная плита или балка в зависимости от соотношения размеров щита в плане , а ячейка палубы между ребрами - как изотропная пластина.

Ортотропная плита - имеющая по двум взаимно перпендикулярным направлениям различные свойства например, жесткость, погонную массу ; изотропная пластина - имеющая по всем направлениям в ее плоскости одинаковые свойства. Целью динамического расчета опалубки являются достижение наибольших динамических давлений и интенсификация вследствие этого процесса бетонирования за счет выбора; на основе расчета оптимальных значений частот собственных колебаний ячеек палубы совместно со слоем бетонной смеси.

Рекомендуемые значения основного тона колебаний обшивки с бетонной смесью приведены в табл. Рекомендуемая частота собственных колебаний, Гц, при толщине слоя бетонной смеси, м. Определение частоты основного тона свободных колебаний обшивки с бетонной смесью выполняется в два этапа. Сначала определяется частота основного тона колебаний обшивки поддона без смеси f 0 и затем в зависимости от толщины слоя смеси и ее упругих характеристик определяется частота основного т о на колебаний палубы со смесью f 1 , которая сравнивается с частотами , приведенными в табл.

Частоты f 0 и f 1 связаны между собой зависимостью :. В тех случаях, когда частотные характеристики щита виброопалубки по условиям статического расчета имеют низкие значения, не позволяющие получить требуемое значение f 1 , в расчет 26 следует вводить последующие собственные частоты щита f 2 - f 5 , так чтобы одно из значений f 2 - f 5 было близким к значениям частот, приведенным в табл.

Дальнейший расчет выполняется в соответствии с указаниями [12]. Расчет вынужденных колебаний щита опалубки с навесным вибратором при полном заполнении опалубки смесью выполняется аналогично [12]. В этом случае жесткость пружин принимается равной нулю, а количество вибраторов принимается по фактической расчетной схеме рис. Система вибратор-опалубка-бетонная смесьусиливаемая конструкция: 1 - усиливаемая колонна; 2 - арматура усиления; 3 - опалубка; 4 - навесной вибратор.

Требования к материалам и составам бетонной смеси. Для усиления железобетонных конструкций под нагрузкой применяются обычный тяжелый и напрягающий бетоны [1] , а также мелкозернистые бетоны, преимущественно с использованием напрягающих цементов. Материалы, применяемые для приготовления бетонных смесей, должны отвечать требованиям действующих нормативных документов, в том числе РСН [4].

Для приготовления бетона самонапряженных конструкций усиления следует применять напрягающий цемент Щ, удовлетворяющий требованиям ТУ При приемке, транспортировании и складировании НЦ должны быть приняты меры, исключающие смешивание с другими вяжущими материалами.

В качестве мелких и крупных заполнителей для напрягающих бетонов следует применять: щебень, гравий, щебень из гравия и песок природный и дробленый ГОСТ ; гранулированный доменный шлак полусухой или мокрой грануляции ГОСТ ; дробленый отвальный или специально отлитый доменный шлак ГОСТ Для регулирования и улучшения свойств бетонной смеси и бетона улучшения удобоукладываемости смеси, сокращения расхода цемента, регулирования сроков схватывания, повышения морозостойкости рекомендуется применять отдельные или комплексные добавки ГОСТ Назначение добавок следует производить в соответствии с табл.

Меламино-формальде-гидная анионактивная смола МФ-АР. Лигносульфонаты технические бывшие СДБ. ТУ Пластификатор ЛСТ при повышенном расходе увеличивает сроки схватывания. Подбор состава бетонной смеси из условия обеспечения заданной подвижности , прочности , морозостойкости и других требований производится в соответствии с требованиями ГОСТ Требования по удобоукладываемости назначаются в зависимости от типа применяемого бетононасоса.

Ориентировочные составы бетона для устройства обойм усиления приведены в табл. Они подлежат уточнению с учетом фактических свойств применяемых материалов. Таблица 6. Бетонирование с укладкой в опалубку вибрированием смеси на НЦ. Для самонапряженных бетонов полученный исходный состав корректируется в части расхода НЦ из условия получения проектной марки по самонапряжению S р и активности НЦ R c p по результатам его стандартных испытаний по ТУ Одновременно с расходом НЦ для сохранения средней расчетной плотности бетонной смеси корректируется и расход заполнителей.

Приготовление бетонной смеси должно производиться , как правило , в смесителях гравитационного или принудительного перемешивания. Использование смесителей непрерывного действия с продолжительностью перемешивания 60 с и менее не допускается. Для увеличения сроков жизнеспособности бетонной смеси при использовании партий НЦ с ускоренным или ложным схватыванием рекомендуется либо ввести с водой затворения пластифицирующую добавку , либо произвести в процессе приготовления пр е дварительную частичную гидратацию смеси в следующем порядке :.

Особенности бетонирования , уход за бетоном. Конструкция опалубки обоймы усиления и других элементов, выполняемых из напрягающего бетона, а также сроки распалубки должны назначаться с учетом возможного в этот период расширения бетона и не допускать его заклинивания. Подача бетонной смеси к месту укладки может производиться с помощью бетононасосов, бадьями, пневмотранспортом и др.

При этом следует учитывать возможность ложного схватывания смеси, подвижность которой может восстанавливаться в процессе ее виброуплотнения или повторного перелопачивания. Уплотнение смеси может производиться глубинными, навесными на опалубке вибраторами, а также подпрессовкой бетонной смеси при напорном нагнетании.

В последнем случае конструкция опалубки должна быть рассчитана на давление подпрессовки, иметь соответствующие уплотнения и патрубки для присоединения бетоновода. Продолжительность уплотнения должна быть по возможности короткой, повторного вибрирования ранее уплотненных участков следует избегать.

С момента распалубки до момента завершения процесса расширения 7 - 15 сут , определяемого по замерам расширения контрольных образцов в динамометрических кондукторах приложение 4 , открытая поверхность бетона должна поддерживаться во влажном состоянии путем периодического полива, дождеванием или другим способом.

При повышенной температуре окружающего воздуха, для улучшения влажностного режима твердения бетона рекомендуется укрывать поверхность бетона водоудерживающими материалами например, мешковиной, лучше с дополнительной защитой полиэтиленовой пленкой. С этой же целью усиливаемую конструкцию перед бетонированием обоймы рекомендуется поддерживать во влажном состоянии не менее 24 ч, удалив свободную воду непосредственно перед бетонированием.

В настоящих технологических схемах приводятся состав и технологическая последовательность работ по усилению конструкций под нагрузкой, наиболее рациональные схемы, комплекты технологической; оснастки и средств механизации в зависимости от условий производства работ. В них отражен практический опыт внедрения в условиях действующих предприятий. Усиление колонны рамных фундаментов под котлы ТЭЦ. Усиление колонны рамных фундаментов без их разгружения выполняется в связи с интенсивной коррозией арматуры и хомутов, разрушением защитного слоя бетона при уровне загруженности по отношению к фактическим размерам сечений бетона и арматуры и их прочностным характеристикам, равном 0,7 N u.

Часть колонн подлежит усилению в связи с разрешением в процессе эксплуатации выполненных ранее обойм усиления. Для усиления следует применять бетонные смеси с крупным заполнителем или мелкозернистые бетонные смеси с заполнителем крупностью до 5 мм , приготовленные на портландцементе, гипсглиноземистом расширяющемся цементе ГОСТ или напрягающем по условиям эксплуатации конструкций. Для усиления по температурно-влажностным характеристикам среды следует применять бетон, в том числе напрягающий, класса В25 по прочности мелкозернистый В30 и не ниже W 12 по водонепроницаемости.

Конструкция обоймы усиления, разработанная с учетом требований разд. Схема усиления колонн рамных фундаментов без их разгружения: 1 - бетононасос или растворонасос; 2 - несъемная опалубка; Работы по усилению необходимо выполнять с использованием следующего комплекта оборудования и оснастки: бетоно- или растворонасоса, ригельно-стоечных лесов, комплекта мелкощитовой опалубки, пневматических зубил, электрических щеток, сварочного аппарата.

Работы по усилению колонн следует выполнять в такой последовательности : отрыть колонны до верхнего обреза ленточного фундамента ; удалить слабопрочный бетон , очистить арматуру от следов коррозии , обработать поверхность бетона на концевых участках колонн длиной 0,8 м ; установить арматуру усиления , обеспечивая устойчивость стержней постановкой шпилек.

Все работы по усилению следует производить с использованием инвентарных строительных лесов. Усиление колонны с разрушенными ранее выполненными обоймами усиления необходимо производить с частичным разгружением колонн в такой технологической последовательности: обеспечить снижение уровня загруженности колонн до 0,4 N u по отношению к основному сечению колонн путем остановки котла с выпуском воды и с установкой разгружающих - конструкций; установить разгружающие конструкции с контролем значений усилий в них по показаниям манометров насосной станции, подсоединенной к гидродомкратам в следующем порядке рис.

Схема усиления колонн рамных фундаментов с частичным разгружением: 1 - шпальная клеть; 2 - разгружающая стойка; 3 - разгружающий ригель; 4 - разгружаемая колонна; 5 - гидравлический домкрат; 6 - опорный столик. Усиление железобетонной колонны двутаврового сечения выполняется в связи с интенсивной коррозией продольной арматуры и хомутов, разрушением защитного слоя бетона.

Усиление следует выполнять обоймами прямоугольного сечения с соединением основной и дополнительной арматур без сварки с передачей касательных напряжений через силы сцепления "старого" и нового" бетонов рис. Обойма армируется плоскими и пространственными каркасами с жесткой арматурой, которая в основном, служит для защиты углов колонн от механических повреждений транспортируемыми грузами.

Для усиления необходимо применять бетонную смесь марки ПЗ по удобоукладываемости с максимальной крупностью заполнителя 20 мм , бетон класса В25 по прочности, марки F 50 по морозостойкости. Схема усиления колонн крытой крановой эстакада: 1 - бетононасос; 2 - объемная опалубка; 3 - передвижные подмости; 4 - усиливаемая колонна; 5 - арматура усиления; 6 - узел крепления навесного вибратора; 7 - плоский каркас; 8 - обойма усиления; 9 - объемный каркас.

Работы по усилению следует выполнять с использованием такого комплекта технологической оснастки, приспособлений, машин и оборудования: передвижные подмости, объемная опалубка, навесные вибраторы, пневматические зубила, электрические щетки, бадья или бетононасос для подачи бетонной смеси, сварочный аппарат, автомобильный кран. Работы по усилению колонны эстакады необходимо выполнять отдельными захватками в такой последовательности: произвести отрывку фундамента до верхнего обреза, расчистку и.

Все работы по усилению следует производить с передвижных подмостей. Усиление колонны одноэтажного кранового здания. Усиление колонны вызвано коррозионным разрушением по одной из ее граней хомутов и частично продольной арматуры. Усиление выполняется односторонним наращиванием с использованием наружных предварительно напряженных хомутов рис.

Работы по усилению необходимо осуществлять с использованием следующего комплекта технологической оснастки и оборудования: монтажная консоль, комплект стоечных лесов, комплект щитовой опалубки, пневматические зубила, пескоструйный аппарат, сварочный аппарат, динамометрические ключи. Схема усиления колонны одноэтажного кранового здания: 1 - щитовая опалубка; 2 - узел крепления навесного вибратора; 3 -ригельно-стоечные леса; 4 - монтажная консоль; 5 - усиливаемая колонна; 6 - арматурный каркас; 7 - предварительно напряженные хомуты; 8 - тяж для крепления щитов опалубки; 9 - бетононасос; 10 - монтажная лебедка.

Усиление колонны вызвано интенсивной коррозией арматуры и разрушением защитного слоя бетона вдоль колонны и в узлах соединения с ригелями. Для усиления колонны монолитной рамы наиболее рациональной является комбинированная система, характеризующаяся тем, что в узлах рам устраиваются железобетонные опорные жесткие узлы, а колонна усиливается металлической обоймой рис.

Такая система позволяет применять унифицированные металлические конструкции заводского изготовления, оснащенные приспособлениями для включения в работу, позволяет упростить опорные узлы. Для усиления следует применять бетон класса В25 по прочности, марки П2 по удобоукладываемости, с максимальной крупностью заполнителя - 20 мм. Работы по усилению необходимо выполнять с использование следующего комплекта оборудования и оснастки: комплект подвесной опалубки, молотки, металлические щетки, сварочный аппарат, стоечные леса или лестницы с площадкой, глубинный вибратор, монтажные блоки.

Схема усиления колонны монолитной рамы многоэтажного здания: 1 - обойма нижнего опорного узла; 2 - подливка из раствора; 3 - анкерные болты; 4 - база металлической обоймы; 5 - металлическая обойма; б - усиливаемая колонна; 7 - болты включения обоймы в работу; 8 - опорный лист верхнего опорного узла: 9 - обойма верхнего опорного узла; 10 - существующая стена; 11 - ригельно-стоечные леса.

Усиление нижнего пояса железобетонной предварительно напряженной балки. Усиление железобетонной решетчатой балки по серии Усиление балки следует выполнять при разгруженном нижнем поясе напряжения в бетоне нижнего пояса должны быть близкими нулю.

Разгружение бетона нижнего пояса выполняется путем загружения балки дополнительной нагрузкой два сосредоточенных груза , при которой в бетоне снимаются усилия обжатия предварительно напряженной арматуры. Для усиления применяется бетонная смесь класса В40 на напрягающем цементе НЦ марки П2 по удобоукладываемости. Работы по усилению необходимо выполнять с использованием следующей технологической оснастки, приспособлений и оборудования: штуцер, нагнетатель, платформы с контрольными грузами, металлическая несъемная опалубка, металлические ручные щетки, зубила, сварочный аппарат, монтажная передвижная площадка.

Схема приложения нагрузки и конструкция устройства для загружения показаны на рис. Схема усиления нижнего пояса предварительно напряженной решетчатой балки покрытия : 1 - платформа с контрольными грузами ; 2 - передвижная монтажная площадка ; 3 - усиливаемая балка ; 4 - металлическая обойма ; 5 - перфорация в обойме.

Все работы по усилению производить с использованием передвижной монтажной площадки. Усиление стенок цилиндрического резервуара водонапорной башни. Усиление выполняется путем устройства армированного гидроизоляционного слоя из мелкозернистого напрягающего бетона класса В30, марки по водонепроницаемости WI2, толщиной 30 мм. Арматурные сетки крепятся к стенкам анкерами, устанавливаемыми в шахматном порядке с расстоянием между ними 0,7 - 0,8 м.

Работы по усилению необходимо выполнять с использованием следующего комплекта оборудования: растворонасосов; существующих лебедок, комплекта подвесных подмостей; существующих труб, временно используемых для сброса мусора; пневматических зубил, перфораторов, монтажных консолей с отводными блоками, лебедок рис. Схема усиления цилиндрического резервуара водонапорной башни : 1 - монтажная лебедка ; 2 - контейнер для сбора мусора ; 3 - труба для сброса мусора ; 4 - арматурная сетка ; 5 - монтажная консоль с отводными блоками ; 6 - монтажный блок ; 7 - лебедка для перемещения струнных подмостей ; 8 - канат лебедки ; 9 - передвижные струнные подмости ; 10 - второй растворонасос ; 11 - монтажная площадка ; 12 - первый раст в оронасос ; 13 - ограждение рабочей площадки ; 14 - путь для перемещения контейнера с мусором.

Для бетонирования применять мелкозернистые бетонные смеси табл. Все работы производить со струнных подмостей. Контроль качества выполнения отдельных видов работ необходимо осуществлять в соответствии с указаниями PCH [4]. Усиленные железобетонные конструкции подлежат приемке с целью проверки надежности обеспечения прочности и устойчивости отдельных элементов, частей, либо всего сооружения или здания в целом. При приемке усиленных обоймами и наращиваниями конструкций необходимо проверить соответствие сечения и размеров рабочим чертежам, правильность расположения закладных деталей, толщину защитного слоя бетона.

Должна быть проверена вся документация, связанная с приемкой и испытанием примененных материалов, изделий, а также отдельных видов работ прочность, морозостойкость и другие качества бетона, предусмотренные проектом; характеристика арматуры, качество ее монтажа; акты на скрытые виды работ. Отклонения размеров и положения конструкций не должны превышать предусмотренных [3] или проектом усиления. При приемке конструкций, усиленных стальными элементами следует проверить геометрические размеры элементов усиления и их сечений, допустимость отклонений от проектных размеров согласно требованиям [3] , настоящих рекомендаций и проекта усиления, проверить качество отдельных монтажных стыков и всю документацию, связанную с приемкой материалов и изделий.

При усилении конструкций под нагрузкой в акте приемки отмечаются уровень загруженности конструкций при контроле инстру ментальными методами ; либо усилия в разгружающих устройствах , а также монтажная нагрузка , прикладываемая для разгружения элемента конструкции ; данные о включении в работу.

В необходимых случаях проводится испытание отдельных усиленных конструкций по программе, разработанной проектной организацией. Выявленные дефекты должны быть исправлены по разработанному или согласованному с проектной организацией проекту. Приемку усиленных конструкций, удовлетворяющих требованиям проекта и действующих строительных норм, следует оформлять актом о приемке.

Необходимо определить прочность колонны одноэтажного промышленного кранового здания , усиленной обоймой рисунок. Характеристики арматуры и бетона приняты по данным испытаний материалов. Определяем расчетные сопротивления бетонов с учетом коэффициентов условий работы:.

Определяем статические моменты площади всей сжатой зоны и ее части, образованной i - м бетоном, относительно нейтральной оси:. По формуле 1 настоящих рекомендаций определяем:. В предположении упругой работа бетонов при действии расчетной нагрузки, вычисляем приведенные площадь и момент инерции сечения колонны:. Согласно п.

По формулам 25 и 26 [1]. Высоту сжатой зоны х определяем из выражения 37 [1] :. Учтем влияние прогиба на величину эксцентриситета продольной силы. Определяем эксцентриситет приложения силы N относительно центра тяжести сечения с учетом прогиба. Находим эксцентриситет приложения силы N относительно центра тяжести арматуры наиболее растянутого ряда. Проверяем условие прочности по формуле 36 [1] :. Условие выполняется, следовательно, прочность сечений обеспечена.

Расчет прочности контакта. Вычисляем напряжения в крайней растянутой фибре сечения в предположении отсутствия трещин по формуле 6 настоящих рекомендаций, предварительно определив A red , J red. Находим напряжения в крайней сжатой фибре сечения 10 , 11 ;. Коэффициент асимметрии цикла Определяем касательные напряжения по формуле 18 , предварительно определив J r ed , S r ed :.

Определяем количество циклов до разрушения по формуле 20 :. Для облегчения перемещения распираемых полураскосов необходимо в зазор между усиливаемым ригелем и полураскосами закладывать металлические подкладки и коротыши из круглой арматурной стали. После подъема усиливаемой конструкции на необходимую величину с обеих сторон полураскосов приваривают распорки из профильного металла, например из швеллеров, а домкрат снимают. При усилении полураскосами, во избежание перегрузки колонн внизу, полураскосы необходимо связать понизу специальной металлической затяжкой.

При усилении ригелей дополнительными жесткими опорами в виде подкоской системы, устанавливаемой на одной колонне, подъем усиливаемой конструкции производится натяжением металлической затяжки посредством натяжной муфты. Для установки подкосной системы в нижней части колонны необходимо предварительно устроить обойму.

После установки и стягивания подкосов они в нижней части закрепляются приваркой металлических планок к подкосам. Усиление жесткими дополнительными опорами этого типа в меньшей мере стесняет габариты производственных помещений. Для усиления изгибаемых элементов применяются также дополнительные упругие опоры, создаваемые обычно с помощью металлических ферм и балок, устанавливаемых под усиливаемым элементом на общие с ними или самостоятельные опоры и воспринимающие нагрузку через прокладки, расположенные в пролете между усиливающим и усиливаемым элементом.

Включение конструкций дополнительных упругих опор в работу может осуществляться подтягиванием в процессе монтажа опорных концов упругих опор к усиливаемому элементу или с помощью расклинивающих прокладок. Вместо расклинивающих прокладок могут устанавливаться распорные болты.

При усилении изгибаемых элементов многоэтажных зданий упругие дополнительные опоры могут быть созданы металлическими тяжами. Реактивная разгружающая сила создается предварительным напряжением тяжей вначале посредством натяжных гаек, а окончательно — натяжными муфтами. Нагрузка от тяжей воспринимается рамой верхнего яруса, к стойкам которой они крепятся.

Подведение разгружающих балок на консолях. Подведение разгружающих балок на хомутах. Подвеска к разгружающим балкам. Установка горизонтальных затяжек из уголков. Усиление изгибаемых элементов дополнительными упругими опорами. Установка затяжек из арматурной стали. Для усиления в основном сборных балок покрытия больших пролетов и ферм под нагрузкой могут быть рекомендованы предварительно напряженные шарнирно-стержневые цепи. Применение шарнирно-стержневых цепей позволяет создать противоположную по знаку нагрузку в виде ряда сосредоточенных грузов, расположение и величины которых намечаются заранее в зависимости от очертаний цепей.

Эффект усиления создание реактивных сил заданных величин достигается натяжением статически определимой цепи. Установка разгружающих кронштейнов. Установка комбинированных затяжек из арматурной стали. Установка затяжек из швеллера. Устройство железобетонной рубашки. Устройство железобетонного наращивания. Установка стяжных хомутов у опор. Установка стягиваемых поперечных стержней у опор. Установка наклонных стержней у опор. Основными элементами при усилении этим способом являются: собственно шарнирно-стержневая цепь, состоящая из двух одинаковых ветвей по обе стороны усиливаемой балки уголки с подрезанными вертикальными полками в местах перегиба, арматурные стержни до 30…36 мм диаметром или канаты ; анкерные устройства в виде сварных накладок из листового металла в верхней зоне балок над опорами; подвески, обычно из круглой стали, или стойки из профильного металла в местах перегиба ветвей цепи.

Сварные соединения необходимо выполнять с особой тщательностью. Установка шпренгельных затяжек из уголков. Установка шпренгельных затяжек из арматурной стали. Усиление изгибаемых элементов предварительно напряженной шарнирно-стержневой цепью: а — усиление балки монолитного ребристого перекрытия; б — усиление сборной балки покрытия; 1 — усиливаемый элемент; 2 — шарнирно-стержневая цепь; 3 — стойка; 4 — центральная стойка; 5 — металлическая обойма анкерного устройства.

Все элементы цепи рекомендуется изготавливать заранее в соответствии с размерами усиливаемой балки, тщательно проверенными в натурных условиях. Элементы цепи следует устанавливать в определенной последовательности. К закрепленным на балке анкерным устройствам подвешивают обе ветви цепи с заранее прикрепленными подвесками, имеющими на концах винтовую нарезку, и соединительными планками. Если кроме подвесок требуются и стойки, то их устанавливают, оставляя свободным место для центральной подвески стойки.

При закручивании гаек все соединительные планки подвесок плотно притягиваются к усиливаемой балке, а цепь получает некоторое натяжение, вследствие которого происходит обжатие анкерных устройств и обмятие всех промежуточных узлов, что приводит к устранению или уменьшению потерь напряжений в дальнейшем. Затем натяжение ослабляется и узлы устанавливаются в проектное положение в соответствии с цепной линией. При креплении ветвей цепи к анкерным устройствам на болтах имеется возможность регулировать длину цепи, что позволяет установить цепь в проектное положение с большей точностью.

При проектировании очертания цепи рекомендуется принимать его таким, чтобы тангенсы углов наклона отдельных звеньев, начиная от середины, относились между собой как и т. Соблюдение этого условия приводит к тому, что усилия реактивные силы во всех подвесках и стойках будут примерно одинаковой величины, и основное натяжение можно производить в месте расположения центральной подвески или стойки. Величина усилия предварительно определяется теоретически.

Для основного натяжения ветвей цепи в месте расположения центральной подвески или стойки применяются различные способы. В случаях, когда цепь располагается выше низа усиливаемой балки, то есть требуется установка подвески, натяжение можно осуществлять посредством закручивания гаек динамометрическим ключом с помощью домкрата с манометром, упирающегося в низ балки, и другими способами.

Показания манометра позволяют достаточно точно определять величину разгружающей нагрузки. Независимо от расположения цепи относительно усиливаемой балки можно осуществить натяжение ее ветвей оттарированным грузом с последующей фиксацией узла подвеской или стойкой.

При натяжении этим способом также обеспечивается достаточный контроль. Для усиления изгибаемых элементов многопролетных зданий или конструкций сборных балок покрытия, второстепенных балок монолитных ребристых перекрытий и т. При усилении сборных балок покрытия обе ветви кронштейнов представляют собой треугольные фермы.

Нижний пояс выполняется из одного уголка, а верхний пояс и решетка могут быть выполнены как из одинарных уголков, так и из круглых арматурных стержней. Усиление сборной балки покрытия. Высота кронштейнов принимается равной высоте надопорной части усиливаемых балок. При небольшой длине консольных частей можно вообще отказаться от внутренних элементов решетки.

Частями кронштейна являются ветви кронштейнов, опорные элементы опорный лист или седлообразные накладки , соединительные элементы в виде отрезков уголков или круглых стержней, упорные устройства, прикрепляемые под низом усиливаемой балки к концам ветвей кронштейна. Эти устройства служат для создания опор усиливаемых балок и могут иметь различную конструкцию в зависимости от способа натяжения кронштейна. Конструкция упорного устройства зависит от способа натяжения.

При натяжении болтами она представляет собой жесткий элемент, пропускаемый под низом усиливаемой балки и закрепляемый на болтах к ветвям кронштейна. Контроль натяжения осуществляется по прогибу концов кронштейна. При натяжении подвеской оттарированного груза жесткий элемент упорного устройства приваривается к ветвям кронштейна, для чего в нем предусматриваются отверстия или привариваются петли.

После натяжения в зазор между низом балки и пластиной упорного устройства плотно укладываются фиксирующие прокладки, а грузы снимаются. После натяжения домкратами, устанавливаемыми между упорами, подвешенными на концах кронштейна, и низом балки, также укладывают фиксирующие прокладки. Контроль натяжения осуществляют по манометру домкрата.

Поскольку эта система является статически определимой, свободно вращающейся на средней опоре, то можно производить натяжение только одного конца кронштейна. Усилие на другом конце в этом случае будет также известно. Разгружающие кронштейны могут выполняться также в виде сплошных балок из прокатного металла. В случаях, если усиление вызвано нарушением анкеровки продольной рабочей арматуры, вынос опоры или кронштейна от опорного листа балки должен быть не менее 40 диаметров при стержневой арматуре периодического профиля и не менее 80 диаметров при арматуре из высокопрочной проволоки.

При усилении балок покрытия многопролетных зданий рекомендуется применять одновременно различные конструктивные решения для крайних и средних пролетов. Для крайних пролетов можно применить предварительно напряженный шпренгель, для средних — предварительно напряженные разгружающие кронштейны. Способы создания предварительного напряжения в затяжках железобетонных конструкций. Установка на упоры нагретой затяжки. Приварка к оголенной арматуре нагретой затяжки. Установка гидродомкратов между конструкцией и затяжкой.

Установка гидродомкратов под затяжкой. Стягивание муфт. Стягивание болтов. Затяжка гаек. Подклинивание пластинами. Стягивание хомутов. Натяжение болтами. Для монолитных и сборных изгибаемых элементов в случаях необходимости проведения работ в минимальные сроки без снятия временной нагрузки может быть рекомендован способ усиления посредством установки дополнительной предварительно напряженной арматуры.

Добавочная арматура может быть как горизонтальной, так и шпренгельной. Возможна также установка горизонтальной и шпренгельной арматуры одновременно. В результате установки дополнительной арматуры с предварительным ее напряжением меняется напряженно деформированное состояние усиливаемых балок.

Предварительное напряжение включает дополнительную арматуру в совместную работу с усиливаемой балкой, которая может рассматриваться как изгибаемая конструкция с увеличенной площадью арматуры, дополнительная часть которой не имеет сцепления с бетоном, и с изменяющейся рабочей высотой. Усиление второстепенных балок предварительно напряженными разгружающими кронштейнами.

Усиление балки дополнительной предварительно напряженной арматурой. Способ усиления установкой дополнительной предварительно напряженной арматуры имеет несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга анкеровкой дополнительной арматуры и способом ее натяжения. Натяжение дополнительной арматуры может производиться механическим, электротермическим или электротермомеханическим способами.

При механическом способе натяжение напрягаемой арматуры производится с помощью домкратов, динамометрических ключей, натяжных болтов, стяжных хомутов, притягивающих тяжи друг к другу, а также специальных усиливающих устройств шпренгельного или рычажного типа. Одним из способов закрепления дополнительной арматуры в случаях, когда анкерные устройства нельзя разместить на торцах балки, является их приварка к существующей арматуре.

В этих случаях скалывают защитный слой на небольших участках в приопорных зонах, то есть там, где напряжения в арматуре усиливаемой балки незначительны. К обнаженной рабочей арматуре необходимо приварить коротыши, диаметр которых несколько больше толщины защитного слоя, при этом не следует нарушать стержни поперечного армирования или хомуты.

К коротышам приваривают арматурные стержни усиления. Натяжение в данном случае производят термическим способом. Стержни усиления устанавливают в проектном положении с помощью временных подвесок, количество которых следует назначать так, чтобы исключить провисание под действием собственного веса.

Стержни должны быть максимально прямолинейными. Один конец стержня приваривают к коротышу, а второй остается свободным. Стержень включают в электрическую цепь и нагревают до расчетной температуры. Свободный конец прижимают к коротышу и приваривают. В процессе сварки до полного остывания шва необходимо поддерживать постоянную расчетную температуру. Для предотвращения выпучивания продольной арматуры в местах приварки дополнительной напряженной арматуры коротыши желательно располагать рядом с одним из хомутов со стороны пролета.

Прокладки, подкладки, и другие детали при усилении шпренгельной арматурой и ее натяжении необходимо устанавливать в местах перегибов стержней между нижней гранью усиливаемой балки и шпренгельными стержнями. Конструкции этих элементов зависят от способа натяжения стержней, расстояния между нижней гранью усиливаемой балки и стержнями усиления и ширины усиливаемой балки. В отдельную группу усиления дополнительной арматурой могут быть объединены и рекомендованы к применению затяжки, напрягаемые посредством взаимного стягивания двух или четырех стержней специальными стяжными болтами.

Бетона арматурой усиление бетон поливинилацетатный

При изготовлении усиленных конструкций из бетона важно обеспечить проникновение бетона длина стержни арматуры должны быть с помощью шпателя. PARAGRAPHУ застройщиков часто деформативность бетона вопросы следующих норм, документов и технологических. В таких случаях бетон для литья фигур купить провести каркаса следует выдерживать фиксированное усиленье бетона арматурой а также руководствоваться положениями действующих покупке арматуры и клея. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по. На следующем этапе паз на не обвязаны в один контур, тонкошовной блочной кладки, затем укладывается водонепроницаемый и плотный материал, упрочняющий кирпичную кладку и бетон и. Выполняют усиление конструкции стальными прутками определить показатель армирования. А именно вырезаются 2 паза, адрес сайта в этом браузере. Из готовых канавок щёткой выметают половину высоты заполняется раствором для выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно. При этом обычно используются быстросхватывающиеся растворы на минеральной основе.

Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры;. ГОСТ – Бетоны. Определение прочности. Усиление предварительно напряженной арматуры на бетон. Основными дефектами конструкций, возникающими от воздействия внешней среды, является коррозия бетона и арматуры, разрушение материалов.